高效加工小型铝件：精准转速控制实现高质量生产
加工小型铝件的最高效方式
要在更短时间内生产更多数量、更高质量的零件，关键在于转速
我们都经历过：接到需要小刀具的订单，手头只有 40 锥度立加。心想装个转接套跑小刀具不就行了？但发现那台擅长啃钢的老主力功率扭矩太大，小刀具直接崩刃。
小刀具需要更高主轴转速，而非更大功率。主轴最高转速达 60,000 RPM 的 DATRON 专为小刀具和微加工应用优化。许多客户发现，在立加产线中增加一台 DATRON，组成了处理几乎所有来单的终极“A 团队”。
“我们在 DATRON 上加工一些铝件，过去在 Haas Super Mini Mills 上做，循环时间缩短了近 50%。 —— Paul Strippelhoff，Carbide Products 总裁/CEO”
34,000–60,000 RPM 机床：小刀具的极致速度与效率
为什么高转速 = 高质量高产量？主轴高速旋转防止热量积聚。高速将切屑从刀具排屑槽快速排出，切屑带走热量。高转速避免切屑烧结熔融，切削更清洁。高转速还允许大幅提高进给速度，从而更快生产更好的铝件。DATRON 主轴配合 HSK 系列刀柄，凭借高同心度和极低跳动，提供更高精度和质量。
不仅 DATRON 机床优化工作流，工装配件和冷却系统也是如此。想象一下：把一张 6061 铝板平铺在真空吸盘上，按“启动”，稍后回来已得到一批铝件……全都切好且完美干燥？这就是 DATRON 真空台和以乙醇为冷却液的 MQL 冷却系统带来的现实。
数控机床