Willington Nameplate归功DATRON大幅提升效率
位于康涅狄格州Stafford Springs的Willington Nameplate为从航空航天国防到Gillette Stadium广泛客户制造金属雕刻铭牌和识别标签——他们实际生产了“Casa de Brady”所有座位标签。其金属铭牌和ID标签材料包括铝、黄铜、不锈钢。
Willington Nameplate由Marcel Goepfert创立逾50年，1990年起由其子Mike Goepfert掌管日常运营。期间历经许多变革与增长。包括1999年关键决策：采购首台DATRON高速铣床。
Willington Nameplate制造组组长Jamie Vale Da Serra回忆：“装DATRON机床前我们用手动冲压工艺。” 他说：“必须摆脱那工艺，因我们需要比.005″更高公差。” Vale Da Serra称DATRON铣床为“设置好即不管”设备，可无人值守运行，释放人力做其他任务。
快速作业装夹和DATRON机床无人值守运行源于多集成功能协同。始于集成真空台/真空卡盘技术，让操作员快速装夹工件——铭牌通常用铝、不锈钢或Metalphoto®板料。集成探针进行零件定位测量也加快装夹，通过自动补偿材料不规则（如表面起伏）保证一致性。带集成刀具长度传感器的自动换刀系统提供完整稳定（且多样）刀具库，可按间隔自动换刀或断刀时换刀。
Vale Da Serra说：“DATRON从首件到末件一致性都在，而手动工艺人为误差可能导致偏差。”
Willington Nameplate增长不止增购DATRON机床，近年收购新英格兰三家公司，五年销售额增35%。员工超80人，现将目光投向美国其他地区进一步收购。
数控机床