自动托盘更换器如何提高数控机床生产

希望提高您的数控机床的生产力？或者减少制造特定组件所需的时间和精力？
考虑自动托盘更换器的影响 以及它们如何显着改变您的游戏规则。
在描述机床制造中的此类创新如何极大地提高您车间的生产力之前，让我们先看看托盘更换器在 CNC 机床中的工作原理。

托盘更换器在 CNC 机床中的工作原理
托盘是机床的可移动和可互换部件，有助于从机器中运输毛坯或成品零件，以减少零件装载/卸载的停机时间。

大多数数控机床中的托盘更换器主要分为三种类型——手动、自动和机器人。

• 手动托盘系统：
  操作员必须从位于并安装在机器工作台顶部的坞站实际装载和卸载带有未加工/成品部件的托盘。在三个选项中，这是最费力且自动化程度最低的版本。但是，您仍然可以使用此系统减少停机时间。

• 自动托盘系统：
  这些通常内置于机器中，由机器本身自动操作。
  人工干预来自托盘站的零件装卸。

• 机器人托盘系统：
  这些通常使用机器人来装卸托盘。机器人通常能够为一台到多台机器提供服务。然而，这些成本相当高，在对成本敏感的市场中可能并不实用。随着时间的推移，不断改进技术的状态可能会使此类系统越来越具有成本效益。此类系统通常在劳动力成本高或熟练人力不足的地方寻找。当需要定制和非常具体的制造需求时，此类系统可能会遇到困难。

自动托盘更换系统的类型
在三种不同的托盘更换系统中，大多数制造公司更喜欢采用自动化托盘更换系统。

主要有两种不同类型的自动托盘更换器集成到 CNC 制造系统或机器中。

• 穿梭式托盘更换器
  完成后带有零件的托盘，这些零件会将机器内部留在轨道上。然后将第二个托盘推入机器。

  该系统被认为更传统，可能需要更长的时间来更换托盘。如今，它们通常出现在较大的 CNC 加工中心上。

  在华川的卧式加工中心 AF16 中可以找到此类系统的一个示例。

• 摆动式托盘更换器
  带有成品零件的托盘与带有未加工（未成品）零件的托盘一起被提升。然后将其旋转 180 度并放置在 CNC 索引或转台上。同时，第一个托盘被放置在装载和卸载站上。这种同时挂接和脱下托盘的过程减少了所需的时间并提高了效率。它还提供了更平滑的转换。

  我们的卧式加工中心 A600、H6 和 H8 就是提供此类系统的机床示例。

  Swing Pallet 的第二种变体使用了一个整体式工作台，该工作台在中心分为两个区域。

  工作台的一侧与将要加工的零件面朝或到达加工区域内。另一侧位于装载站，一个成品零件将被切换到一个新的待加工的原始零件。

  此类系统通常部署在立式加工系统中，如华川立式加工中心 VESTA-610D 和攻丝中心 HiT-360D。

自动托盘更换器的优势

在上述所有摆动托盘系统中，伺服电机或液压活塞将抬起工作台，将其旋转 180 度，然后再将其降低。工作台的旋转精度和位置由四个定位点保证。这极大地提高了加工过程的灵活性和精度。

除此之外，自动托盘更换装置还为 CNC 加工提供以下好处：

• 通过连续加工流程提高了机器使用率。这减少了非生产性制造的持续时间，因为设置可以与机器的操作同时进行。
• 大大提高更换新零件的速度，只需几秒钟即可完成。
• 将托盘更换简化为只需按下 CNC 控制台上的按钮或命令。
• 提高部署单个机器以实现多种功能的灵活性。您可以重复加工同一个零件，并将机器设置为在同一个托盘上制造两个不同的零件或将其定义为 OP10 和 OP20。
• 通过机器控制自动更换托盘，减少由操作员驱动的流程。
• 允许机器在较长时间内无人操作（取决于每个零件的单独循环时间）。
• 最大限度地减少人工干预，从而减少人为错误。
• 弥补因重复设置重复零件订单而损失的时间。这样一来，一旦收到重复订单，生产线就可以快速开始工作。
• 采用“高混合 - 小批量”制造方法。
• 为机器实现更高的投资回报率。

带有内置自动托盘交换装置的华川数控机床

既然您已经了解了自动托盘更换器的好处，那么投资一台提供此类功能的 CNC 机床才有意义。

华川有一系列配备此类系统的数控机床：

• VESTA-610D
• H6/H8
• A600
• AF-16
• HiT-360D

除此功能外，所有华川数控机床均采用实心 Meehanite 铸铁结构制造，由滚柱导轨或实心箱形导轨支撑，具有出色的刚性。这样可以快速稳定地去除材料，同时在机器上提供出色的表面光洁度。

结论

在当今竞争激烈的制造和工厂生产世界中，优化您的机器并减少其非生产期是有意义的。

这几乎适用于所有行业：从汽车和航空航天到通用零件制造、模具和电子行业。

考虑自动托盘更换器的优势，改用数控机床，帮助您提高成本效益，同时提高效率。