各种真空铸造方法中使用的材料类型

如何选择合适的耐腐蚀材料 材料选择是任何制造过程的关键部分。选择正确的材料非常重要，因为材料决定了正在制造的部件的化学和机械性能，可以显着影响部件的使用寿命，并确保部件正常工作。耐腐蚀材料因其材料特性以及对恶劣环境条件和化学品缺乏反应性而在制造中发挥着重要作用。 例如，许多航空航天部件都是使用钛、钨和碳纤维制造的，因为这些材料非常坚固，而且重量轻且灵活。不幸的是，随着时间的推移，这些材料会相互反应并导致电偶腐蚀，即材料之间发生离子交换的局部腐蚀。在这个世界上监管最严格的行业之一，耐腐蚀材料可以保持零件的完整性。 从环境角度来看，无污染的太阳能和风能资源容易受到恶劣条件的影响，而耐腐蚀材料

原材料一词有时仅用于描述自然界中发现的那些材料，但实际上，工业原材料是任何行业用于生产产品或服务的任何基本材料。这是一个非常广泛的类别，虽然整本书都可以写在世界各地工业使用的各种原材料上，但可以按类型粗略地将它们归为一类，并给出一些最常用的具体例子常见的。最基本的划分是消耗品，例如行业特定的燃料和水，以及可转化为其他产品的材料，例如矿石、木材和农作物。 供应品或消耗品是一类工业原材料。所有行业都需要某种电力来运行其机器和工厂，但有些行业使用特定类型的电力，因为它们比其他行业更适合他们的目的。煤炭、天然气、电力，在某些情况下，甚至木柴都属于这一类。例如，钢铁行业的熔炉使用大量煤炭，而一些行业

真空熔模铸造生产出质量极高的金属零件，具有精细的细节和出色的表面光洁度。它也比传统的熔模铸造更复杂，需要复杂的熔化和模具填充设备。因此，它只用于需要非常高水平的结构完整性且缺陷成本高昂的铸造零件。 为什么要使用真空？ 液态金属在流入模具时往往会“搅动”。这种湍流会导致两种缺陷：氧化物和孔隙率。 当金属原子与氧结合时形成氧化物。这发生在形成氧化层的金属-空气中。在某些金属（例如铝）上，表面氧化是有益的，因为它会形成耐腐蚀层。但是，在铸造过程中是个问题。 这是因为，随着液态金属的搅动，氧化物会在表面形成并结合到铸件的主体中。一旦金属凝固，这些不连续性就会形成薄弱区域。 孔隙率是金属体内气泡

也许人类已知的最古老的铸造工艺是砂型铸造。它的历史可以追溯到远古时代。这是一个使用现有材料的相对简单的过程，可用于制造从小型轴承箱到大型发动机缸体的任何东西。 在其最基本的形式中，砂型铸造使用砂或砂复合材料，将其压缩成模具中所需的形状或型腔。然后用选定的熔融金属填充模具，冷却，然后取出铸件以产生所需的产品。砂型铸造很受欢迎，因为它用途广泛。它可用于各种形状和设计的小件或大件。虽然砂型铸造已经使用了几个世纪，但砂型铸造工艺相对没有变化。虽然今天有其他铸造工艺可以生产特定的零件和产品，但砂型铸造仍然非常流行。然而，它并非没有缺点。 砂型铸造工艺的缺点 由于砂型铸造会产生更多多孔部件，因此它