五轴加工的好处
术语“五轴加工”是指工件或机床同时沿五个轴移动的数控加工操作。这种先进的加工技术使制造商能够以更快的速度和更高的质量生产具有更复杂或更复杂设计的零件,而无需额外加工。
5 轴 CNC 机床通过沿 XYZ 轴线性移动并沿其中两个轴旋转来运行。他们采用几种不同的轴配置来执行加工操作,包括:
- 头/头 .当旋转头沿两个附加轴旋转时,工作台保持静止。
- 表/头 .工作台和旋转头都沿附加轴之一旋转。
- 表格/表格 .该工作台包含两个旋转轴,而旋转头沿 XYZ 轴移动。
由于存在三个可能的旋转轴(A、B 和 C,分别对应于围绕 X、Y 和 Z 轴的旋转),因此可以进一步定义 5 轴机器,其中两个被使用:
- 双旋转头 .旋转头沿 A 轴和 C 轴旋转。
- 下垂旋转头 .旋转头沿 B 轴和 C 轴旋转。
- 双转台 .工作台沿 A 轴和 C 轴旋转。
- 下垂表 .工作台沿 B 轴和 C 轴旋转。
- 一次摆动,一次旋转 .旋转头沿一个轴旋转,而工作台沿另一个轴旋转(通常分别为 A 和 C)。
五轴加工的应用
服务的行业
5 轴加工适用于广泛的行业,特别是在需要具有复杂几何形状和严格公差的零件的应用中。一些通常采用 5 轴加工的行业包括:
- 航天 .由于 5 轴加工可以生产高度复杂的精密零件,因此适用于生产航空航天部件。通过这种技术生产的典型产品包括涡轮叶片和阀门。
- 汽车 .与航空航天工业一样,汽车工业通常需要具有独特形状和严格公差要求的部件。但是,汽车零件(例如外壳、盖和发动机零件)的产量通常更高。
- 医疗 .在医疗行业,部件必须符合严格的质量和准确性标准,因为即使是部件中最轻微的错误也可能使患者处于危险之中。 5 轴加工工艺的精密能力使其非常适合医疗零件和产品,例如用于扫描设备、手术工具或植入物的零件和产品。
- 能源 .能源行业还需要用于各种发电和遏制设备的不寻常形状。 5 轴加工完全能够满足这些要求。
- 一般工业 .对于一般工业应用,制造商使用 5 轴加工来生产各种标准和定制零件和产品,包括工具和机械部件。
使用的材料
通常,CNC 加工工艺可以轻松处理各种材料。 5 轴加工过程也不例外。 5轴加工操作中使用的一些典型材料包括:
- 铝
- 铜及铜合金
- 塑料
- 难熔合金
- 不锈钢
- 钛
- 钨
5 轴加工的主要优势
与其他制造方法(例如 3 轴加工或 3D 打印)相比,5 轴具有许多优势,例如:
- 更大的零件设计灵活性 .该过程的附加运动轴有助于生产更复杂和复杂的零件。一些轴数较少的制造过程可能需要更多的工具或设备调整才能生产相同的零件,而另一些则无法重新制造它们。
- 降低人工成本 .由于在 5 轴加工操作期间不需要调整,因此几乎不需要操作员参与,从而降低了每个零件的人工成本。
- 更好的表面处理 . 5 轴机器移动更平稳,振动更小,从而获得更好的表面光洁度。
- 交货时间更快 . 5 轴机器比 3 轴或 4 轴机器更快地生产组件,从而全面缩短交货时间。
即使是 3+2 加工,包括将工件固定在旋转配置中,也可以为更简单的组件提供许多相同的好处。
这两种工艺的其他优点包括:
- 有效利用地面空间
- 卓越的防撞性能
- 集成钻孔功能
- 简单的机器设置
- 减少工具磨损,延长工作寿命
为 5 轴加工选择 Pro-Type 行业
与 3D 打印或 3 轴 CNC 加工等其他制造方法相比,5 轴加工提供更快的交货时间、更高的精度和准确度以及更广泛的设计灵活性。
在 Pro-Type Industries,我们为各种材料提供先进的 CNC 加工能力,包括标准金属、稀有金属和贵金属、塑料聚合物等。我们的客户涵盖广泛的行业,例如航空航天、化学、电子、海洋、医疗和军事。
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