底切加工：带有底切的 CNC 加工零件的完整指南

CNC 机床的技术创新有助于简化加工服务已不再是新闻。更不用说 CNC 机器可以兼容各种金属和塑料材料来生产精密、优质的零件。

但是，加工底切零件等更棘手的特征需要一些关键的考虑因素和专业知识才能获得最佳结果。

因此，本指南包含您需要了解的关于底切加工及其在 CNC 加工零件中的应用的所有信息。

什么是底切加工？

底切加工是一种加工技术，涉及在加工零件中创建凹陷或凹陷特征。大多数加工服务中使用的标准切削刀具（例如立铣刀）不能产生倒扣。此外，在加工中设计底切零件似乎很难实现。最重要的是，这个加工项目旨在为各种加工零件实现适当的功能。

此外，制造一些精确的底切标准会产生更多成本。这是因为它们的某些表面不能从头顶直接访问。同样，在一个工件部分突出于另一个工件部分的地方存在多个底切。因此，悬垂产生了常规传统工具无法达到的间隙。

因此，底切加工需要专用工具，如槽刀、棒棒糖刀具或底切立铣刀来制造底切零件。

什么是 CNC 倒扣？

加工中的底切是指加工零件的一种不同类型的凹面。底切通常由一个工件部分延伸到另一个部分来表示。

在 CNC 加工服务中，底切以不同的方式发生。查看以下详细信息。

CNC 车削中的倒扣

在车削过程中，底切是加工零件内径上的直径凹槽。车削技术中底切的经验法则是，它应具有至少 1.5 个螺纹的长度和至少比螺纹小直径小 0.38 毫米的直径。此外，底切通常应用在螺钉或轴的螺纹部分的末端。因此，这为切削工具提供了间隙。

CNC 铣削中的底切

在铣削中，刀具安装在主轴上。在某些情况下，底切加工专家会从从主轴角度看不到特征的方向切除部分材料。但是，这需要特殊的工具才能到达可见材料的后面。

底切加工专用工具

如前所述，底切加工在大多数情况下都会变得棘手。更重要的是，典型的直线加工工具无法访问为大多数底切零件创建的间隙。因此，这种加工过程需要特殊的工具。看看下面这些特殊工具：

槽刀和棒棒糖刀

这些独特的工具具有特殊的形状，使它们能够制造传统工具无法制造的底切。槽和棒棒糖切割器的末端较宽，轴较窄。

但是，它们在末端的形状上有所不同。你会发现槽刀的刀尖更平，而棒棒糖刀的刀尖更圆。

此外，专家在倒扣加工中测量外侧尖端和轴边缘之间的距离。因此，这有助于确定 CNC 加工零件的悬伸长度。

棒棒糖刀具的圆形尖端使其适合加工弯曲的底切形状。除此之外，棒棒糖刀具还应用于边缘轴承，对工件进行去毛刺。但是，这种底切立铣刀提供多方向切削，因此价格更高。

请注意，颈部较细的刀具有助于产生更球形的底切。这是由于较大的包角提供了较大的间隙。相比之下，颈部较粗的包角较小，因此提供的间隙较小。

底切零件加工中的特殊切削

以下是您可以在底切零件加工中执行的一些不同切削：

1。 T型槽

顾名思义，这种切削工具有助于创建 T 形底切。 T 型槽工具包括相互连接的水平水平刀片和垂直轴。这些特征允许设备切入工件并在任一方向水平切割。结果，它形成了T形。 T 型槽刀具的标准宽度从 3 毫米到 40 毫米不等。

2。燕尾榫

燕尾切割工具使用有角度的刀片来生产底切零件。产生的切口具有梯形或燕尾形。此外，底切部分总是顶部窄，底部宽。

燕尾形切割工具具有设计为标准角度 45 度和 60 度的倾斜刀片。然而，10 度的倍数，最高可达 120 度的其他等级使用较少。

3。单面底切

这种独特的切割利用 CNC 底切工具在机加工零件中制造不对称底切。它从侧面切割，同时从之前的底切处进一步切割。

请注意，间隙是使用单面切割技术时需要考虑的重要因素。这样可以确保 CNC 倒扣刀具正常工作。

带有底切的 CNC 加工零件的提示

以下是一些重要提示，可帮助您对 CNC 加工零件进行底切加工：

1。与专业人士合作

您会同意与专家合作将使您的工作更轻松。因此，有经验的个人或公司加工底切很可能拥有必要的工具和专业知识，以各种方式帮助您。这样一来，与专家合作将帮助您降低出错的风险，从而获得合适的底切零件。

2。尽可能消除底切

在为您的机加工零件进行设计时，最好尽可能避免底切。这是因为底切会增加设计的复杂性。此外，您可能还需要获得所需的特殊工具，这可能会产生更多成本。因此，消除底切让您的工作变得简单，并为您节省更多开支。

3。避免使用自定义工具

您还可以避免使用定制工具，因为它们需要时间来制造。更重要的是，这些工具是一次性使用的，对这些工具的反复要求可能会增加您的加工项目的成本。因此，您可以通过使用标准尺寸设计底切特征来最好地避免使用自定义工具。

4。制作浅底切

请记住，切削刀具刀片的深度是有限度的。这是因为这些叶片中的大多数通常与垂直轴相连。因此，请确保您只创建适合您的切削工具可以加工的浅底切深度——此外，您的切削越浅越好。

底切零件的应用

不能总是避免底切。基本上，制造商通常会在加工过程中应用底切，以赋予机器零件特定的功能。

因此，对于需要满足以下条件的零件，需要进行底切加工：

• 侧孔：用于消费电子产品
• 联锁功能：便于组装
• 自定义插入：用于独特的设计元素
• 垂直螺纹：用于许多连接器、软管和其他组件
• 倒钩配件：用于医疗设备

结论

值得注意的是，一些加工设计看起来很容易创建，但在加工过程中更难实施。因此，加工中的底切等具有挑战性的任务需要优质的加工服务才能获得最佳的底切零件。

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常见问题

可以加工底切吗？

是的，简单的底切通常用特殊工具加工。槽刀和棒棒糖刀具，也称为底切立铣刀，通常是底切加工的首选。它们具有独特的形状和特性，适合制造底切零件。

底切的不利影响是什么？

通常，底切会导致金属零件的局部应力集中。这种不利影响是由于底切深度减小了金属零件的横截面积。

为什么模具不能有底切？

在很大程度上，模具不应有底切，因为它们会使整体设计复杂化并防止零件弹出。因此，最好尽可能避免底切。