如何完全控制 G76 螺纹加工循环的走刀次数和切削深度说明
发那科cnc控制无疑是应用最广泛的cnc机床控制，使用最多的发那科固定循环是G76螺纹加工循环。
G76螺纹循环自带的参数很多很多，学习和记忆无疑是困难的，但如果你是一个真正的cnc机械师，那么记住这些螺纹循环参数并不是一件难事。
G76 螺纹加工循环为数控机械师提供了最大的螺纹加工灵活性。
本文将告诉您如何使用 G76 螺纹循环参数更改以下值
- 第一遍切削深度
- 正常走刀的切削深度
- 最后一道切削深度
- 控制 Spring pass 的数量
如何全面控制G76螺纹加工循环的走刀次数和切深
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G76 Controlling Infeed Angle Controlling Threading Infeed Angle with Fanuc G76 Threading Cycle.
用于螺纹走刀控制的 G76 螺纹加工循环提示
下面的数控程序代码是数控机械师在使用 G76 螺纹循环编程螺纹时使用的典型格式。
N5 G76 P010060 Q100 R0.05 N6 G76 X30 Z-20 P1024 Q200 F2
第一遍深度
在 G76 螺纹循环的第二段中使用 Q 参数，您可以更改螺纹操作第一道次的螺纹深度。
在上面的代码中给出了 Q200 值，因此在螺纹加工时我们的刀具将采用 0.2（毫米或英寸）第一道深切。
每次通过的深度
对于剩余走刀切削深度 G76，使用上面给出的第一块 Q 参数作为 Q100（0.1 毫米或英寸）。
最后一次通过或精加工的深度
最后的精切削也用 G76 编写，如上代码第一段 R 参数给定 R0.05（0.05 毫米或英寸）
弹簧通过次数
一旦螺纹加工循环完成精加工（第一个程序段中的 R 参数），您可以对刀具进行编程以在相同深度上多次进行额外走刀（弹簧走刀）（以平滑或精加工螺纹表面）。
G76螺纹加工循环第一段可通过P参数控制弹簧走刀次数
P :P 实际上控制了三个不同的值来控制线程的行为，
- 01：弹簧通过次数或弹簧切割次数。
- 00 :螺纹在 45 度处用完
- 60 :后刀角或进刀角
对于spring pass控制，P参数只使用第一对值，如上01，工具将多走一次pass，您可以根据需要更改此值。
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