NCT 201 G 代码完整参考：车床与铣床
NCT 201 G 代码适用于车床和铣床，供使用 NCT 201 数控系统的 CNC 机加工人员/程序员参考。
NCT 201 G 代码：铣床/加工中心
NCT 201M 铣床/加工中心 G 代码
| G 代码 | 功能 |
|---|---|
| G00 | 定位 |
| G01 | 线性插补 |
| G02 | 圆弧/螺旋插补，顺时针 (CW) |
| G03 | 圆弧/螺旋插补，逆时针 (CCW) |
| G04 | 暂停 |
| G05.1 | 多缓冲模式开启，HSHP |
| G07.1 | 柱面插补 |
| G09 | 精确停止（在给定程序段） |
| G10 | 数据设定（编程） |
| G11 | 取消编程数据设定 |
| G12.1 | 极坐标插补开启 |
| G13.1 | 极坐标插补关闭 |
| G15 | 极坐标命令取消 |
| G16 | 极坐标命令 |
| G17 | 选择 XpYp 平面 |
| G18 | 选择 ZpXp 平面 |
| G19 | 选择 YpZp 平面 |
| G20 | 英寸输入 |
| G21 | 公制输入 |
| G22 | 可编程行程检查功能开启 |
| G23 | 可编程行程检查功能关闭 |
| G25 | 主轴转速波动检测关闭 |
| G26 | 主轴转速波动检测开启 |
| G28 | 编程参考点返回 |
| G29 | 从参考点返回 |
| G30 | 返回第 1、2、3、4 参考点 |
| G31 | 跳过功能 |
| G33 | 螺纹切削 |
| G37 | 自动刀具长度测量 |
| G38 | 刀具半径补偿矢量保持 |
| G39 | 刀具半径补偿圆角 |
| G40 | 刀具半径/三维刀具补偿取消 |
| G41 | 刀具半径补偿左/三维刀具补偿 |
| G42 | 刀具半径补偿右 |
| G43 | 刀具长度补偿 + |
| G44 | 刀具长度补偿 – |
| G45 | 刀具偏置增加 |
| G46 | 刀具偏置减少 |
| G47 | 刀具偏置双倍增加 |
| G48 | 刀具偏置双倍减少 |
| G49 | 刀具长度补偿取消 |
| G50 | 缩放取消 |
| G51 | 缩放 |
| G50.1 | 可编程镜像取消 |
| G51.1 | 可编程镜像 |
| G52 | 局部坐标系设定 |
| G53 | 机床坐标系定位 |
| G54 | 工件坐标系 1 选择 |
| G55 | 工件坐标系 2 选择 |
| G56 | 工件坐标系 3 选择 |
| G57 | 工件坐标系 4 选择 |
| G58 | 工件坐标系 5 选择 |
| G59 | 工件坐标系 6 选择 |
| G61 | 精确停止模式 |
| G62 | 自动拐角覆盖模式 |
| G63 | 覆盖抑制 |
| G64 | 连续切削 |
| G65 | 简单宏调用 |
| G66 | 宏模态调用 (A) 每个运动命令 |
| G66.1 | 宏模态 (B) 每个程序段调用 |
| G67 | 宏模态调用 (A/B) 取消 |
| G68 | 坐标系旋转 |
| G69 | 坐标系旋转取消 |
| G73 | 高速深孔钻削循环 |
| G74 | 反丝攻循环 |
| G76 | 精镗循环 |
| G80 | 固定循环取消 |
| G81 | 钻削、定心循环 |
| G82 | 钻削、沉孔循环 |
| G83 | 深孔钻削循环 |
| G84 | 攻丝循环 |
| G84.2 | 刚性攻丝循环 |
| G84.3 | 刚性反丝攻循环 |
| G85 | 镗削循环 |
| G86 | 镗削循环（快速退刀） |
| G87 | 镗削循环/背镗循环 |
| G88 | 镗削循环（底点手动操作） |
| G89 | 镗削循环（底点停留，进给退刀） |
| G90 | 绝对命令 |
| G91 | 增量命令 |
| G92 | 工件坐标系改变/最大主轴转速设定 |
| G94 | 每分钟进给 |
| G95 | 每转进给 |
| G96 | 恒线速控制 |
| G97 | 恒线速控制取消 |
| G98 | 固定循环初始平面返回 |
| G99 | 固定循环 R 点平面返回 |
NCT 201 G 代码：CNC 车床
NCT 201T 车床预备功能 (G 代码)
图片来源：NCT Ipari elektronikai Kft
| G 代码 | 功能 |
|---|---|
| G00 | 定位 |
| G01 | 线性插补 |
| G02 | 圆弧插补，顺时针 (CW) |
| G03 | 圆弧插补，逆时针 (CCW) |
| G04 | 暂停 |
| G05.1 | 多缓冲模式开启 |
| G07.1 | 柱面插补 |
| G09 | 精确停止（在给定程序段） |
| G10 | 数据设定（编程） |
| G11 | 取消编程数据设定 |
| G12.1 | 极坐标插补开启 |
| G13.1 | 极坐标插补关闭 |
| G17 | 选择 XpYp 平面 |
| G18 | 选择 ZpXp 平面 |
| G19 | 选择 YpZp 平面 |
| G20 | 英寸输入 |
| G21 | 公制输入 |
| G22 | 可编程行程检查功能开启 |
| G23 | 可编程行程检查功能关闭 |
| G25 | 主轴转速波动检测关闭 |
| G26 | 主轴转速波动检测开启 |
| G28 | 编程参考点返回 |
| G29 | 从参考点返回 |
| G30 | 返回第 1、2、3、4 参考点 |
| G31 | 跳过功能 |
| G33 | 螺纹切削 |
| G34 | 变导程螺纹切削 |
| G36 | 自动刀具长度测量 X |
| G37 | 自动刀具长度测量 Z |
| G38 | 刀尖半径补偿矢量保持 |
| G39 | 刀尖半径补偿圆角 |
| G40 | 刀尖半径补偿取消 |
| G41 | 刀尖半径补偿左 |
| G42 | 刀尖半径补偿右 |
| G50 | 缩放取消 |
| G51 | 缩放 |
| G50.1 | 可编程镜像取消 |
| G51.1 | 可编程镜像 |
| G51.2 | 多边形车削开启 |
| G50.2 | 多边形车削关闭 |
| G52 | 局部坐标系设定 |
| G53 | 机床坐标系定位 |
| G54 | 工件坐标系 1 选择 |
| G55 | 工件坐标系 2 选择 |
| G56 | 工件坐标系 3 选择 |
| G57 | 工件坐标系 4 选择 |
| G58 | 工件坐标系 5 选择 |
| G59 | 工件坐标系 6 选择 |
| G61 | 精确停止模式 |
| G62 | 自动拐角覆盖模式 |
| G63 | 覆盖抑制 |
| G64 | 连续切削 |
| G65 | 简单宏调用 |
| G66 | 宏模态调用 (A) 每个运动命令 |
| G66.1 | 宏模态 (B) 每个程序段调用 |
| G67 | 宏模态调用 (A/B) 取消 |
| G68 | 双刀塔镜像开启 |
| G69 | 双刀塔镜像关闭 |
| G70 | 精加工循环 |
| G71 | 车削粗加工循环 |
| G72 | 端面粗加工循环 |
| G73 | 模式重复循环 |
| G74 | 端面深孔钻削循环 |
| G75 | 外径/内径钻削循环 |
| G76 | 多次螺纹切削循环 |
| G77 | 01 切削循环 |
| G78 | 螺纹切削循环 |
| G79 | 端面车削循环 |
| G80 | 钻削固定循环取消 |
| G81 | 钻削、定心循环 |
| G82 | 钻削、沉孔循环 |
| G83 | 深孔钻削循环 |
| G83.1 | 高速深孔钻削循环 |
| G84 | 攻丝循环 |
| G84.1 | 反丝攻循环 |
| G84.2 | 刚性攻丝循环 |
| G84.3 | 刚性反丝攻循环 |
| G85 | 镗削循环 |
| G86 | 镗削循环（快速退刀） |
| G86.1 | 精镗循环 |
| G87 | 镗削循环/背镗循环 |
| G88 | 镗削循环（底点手动操作） |
| G89 | 镗削循环（底点停留，进给退刀） |
| G90 | 绝对命令 |
| G91 | 增量命令 |
| G92 | 工件坐标系改变/最大主轴转速设定 |
| G94 | 每分钟进给 |
| G95 | 每转进给 |
| G96 | 恒线速控制 |
| G97 | 恒线速控制取消 |
| G98 | 固定循环初始平面返回 |
| G99 | 固定循环 R 点平面返回 |
地址代码
| 地址 | 含义 |
|---|---|
| O | 程序号 |
| / | 可选程序段 |
| N | 程序段号 |
| G | 预备功能 |
| X, Y, Z, U, V ,W | 长度坐标 |
| A, B, C, H | 角度坐标、辅助功能 |
| R | 圆弧半径、辅助数据 |
| I, J, K | 圆心坐标、辅助坐标 |
| E | 辅助坐标 |
| F | 进给速率 |
| S | 主轴转速 |
| M | 辅助功能 |
| T | 刀具号 |
| L | 重复次数 |
| P | 辅助数据、暂停时间 |
| Q | 辅助数据 |
| ,C | 倒角距离 |
| ,R | 圆角半径 |
| ,A | 直线角度 |
| ( | 注释 |
数控机床