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数控车床/铣床的 NCT 201 G 代码

NCT 201 G 代码 CNC 车床和铣床完整列表,适用于使用 NCT 201 CNC 控制在 CNC 机床上工作的 CNC 机械师程序员。

NCT 201 G 代码铣床/加工中心

NCT 201 铣床/加工中心 (NCT 201M) 的 G 代码

G 代码 函数
G00 定位
G01 线性插值
G02 圆形,螺旋插补,顺时针(CW)
G03 圆形,螺旋插补,逆时针(CCW)
G04 停留
G05.1 开启多缓冲区模式,HSHP
G07.1 圆柱插补
G09 精确停止(在给定的块中)
G10 数据设置(已编程)
G11 编程数据设置取消
G12.1 极坐标插值上
G13.1 极坐标插值关闭
G15 极坐标命令取消
G16 极坐标指令
G17 XpYp平面的选择
G18 ZpXp平面的选择
G19 选择YpZp平面
二十国集团 英寸输入
二十一国集团 公制输入
22国集团 上的可编程笔划检查功能
G23 关闭可编程行程检查功能
二十五国集团 主轴转速波动检测关闭
G26 主轴转速波动检测开启
28国集团 编程参考点返回
G29 从参考点返回
G30 返回第1、2、3、4参考点
G31 跳过函数
G33 螺纹切削
G37 自动刀具长度测量
G38 刀具补偿矢量保持
G39 刀具补偿角弧
G40 刀具半径/三维刀具补偿取消
G41 左侧刀具半径补偿/3 维刀具补偿
G42 右刀具半径补偿
G43 刀具长度补偿 +
G44 刀具长度补偿 –
G45 刀具偏置增加
G46 刀补减少
G47 刀补加倍
G48 刀补双减
G49 刀具长度补偿取消
G50 缩放取消
G51 缩放
G50.1 可编程镜像取消
G51.1 可编程镜像
G52 局部坐标系设置
G53 在机器坐标系中定位
G54 工作坐标系1选择
G55 工作坐标系2选择
G56 工作坐标系3选择
G57 工作坐标系4选择
G58 工作坐标系5选择
G59 工作坐标系6选择
G61 准停模式
G62 自动转角覆盖模式
G63 覆盖禁止
G64 连续切割
G65 简单的宏调用
G66 每个运动命令中的宏模态调用(A)
G66.1 每个块的宏模态(B)调用
G67 宏模态调用(A/B)取消
G68 坐标系旋转
G69 坐标系旋转取消
G73 高速啄钻循环
G74 反攻丝循环
G76 精镗循环
G80 固定循环取消
G81 钻孔、点镗循环
G82 钻孔、沉孔循环
G83 啄钻循环
G84 攻牙周期
G84.2 刚性攻丝循环
G84.3 刚性反攻循环
G85 无聊的循环
G86 带快速进给的镗孔循环刀具退刀
G87 镗孔循环/反镗孔循环
G88 镗孔循环(底点手动操作)
G89 镗孔循环(底点停留,进给退刀)
G90 绝对命令
G91 增量命令
G92 工件坐标变化/主轴最高转速设置
G94 每分钟进给
G95 每转进给
G96 恒线速控制
G97 恒线速控制取消
G98 固定循环初始水平回归
G99 固定循环R点水平回归

NCT 201 G 代码数控车床

NCT 201 数控车床 (NCT 201T) 的准备功能(G 代码)
图片:NCT Ipari elektronikai Kft

G 代码 函数
G00 定位
G01 线性插值
G02 圆弧插补,顺时针(CW)
G03 圆弧插补,逆时针(CCW)
G04 停留
G05.1 开启多缓冲区模式
G07.1 圆柱插补
G09 精确停止(在给定的块中)
G10 数据设置(已编程)
G11 编程数据设置取消
G12.1 极坐标插值上
G13.1 极坐标插值关闭
G17 XpYp平面的选取
G18 ZpXp平面的选择
G19 YpZp平面的选取
二十国集团 英制输入
二十一国集团 公制输入
22国集团 开启可编程行程检查功能
G23 可编程行程检查功能关闭
二十五国集团 主轴转速波动检测关闭
G26 主轴转速波动检测开启
28国集团 程序参考点返回
G29 从参考点返回
G30 返回第1、2、3、4参考点
G31 跳过函数
G33 螺纹切割
G34 可变导程螺纹切削
G36 自动刀具长度测量X
G37 自动刀具长度测量Z
G38 刀尖半径补偿矢量保持
G39 刀尖半径补偿圆弧
G40 刀尖半径补偿取消
G41 左刀尖半径补偿
G42 右刀尖半径补偿
G50 缩放取消
G51 缩放
G50.1 可编程镜像取消
G51.1 可编程镜像
G51.2 多边形开启
G50.2 多边形关闭
G52 局部坐标系设置
G53 在机床坐标系中定位
G54 工作坐标系1选择
G55 工作坐标系2选择
G56 工作坐标系3选择
G57 工作坐标系4选择
G58 工作坐标系5选择
G59 工作坐标系6选择
G61 准停模式
G62 自动转角覆盖模式
G63 覆盖禁止
G64 连续切割
G65 简单的宏调用
G66 每个运动命令中的宏模态调用(A)
G66.1 每个块的宏模态(B)调用
G67 宏模态调用(A/B)取消
G68 双炮塔镜像
G69 双炮塔关闭镜像
G70 结束循环
G71 车削循环中的切削量
G72 端面循环切削
G73 模式重复循环
G74 端面深孔钻孔循环
G75 外径/内径钻孔循环
G76 多螺纹切削循环
G77 01 切削循环
G78 螺纹切削循环
G79 端面车削循环
G80 取消钻孔固定循环
G81 钻孔、点镗循环
G82 钻孔、沉孔循环
G83 啄钻循环
G83.1 高速啄钻循环
G84 攻牙周期
G84.1 反攻丝循环
G84.2 刚性丝锥循环
G84.3 刚性反击循环
G85 无聊的循环
G86 带快速进给的镗孔循环刀具退刀
G86.1 精镗循环
G87 镗孔循环/反镗孔循环
G88 镗孔循环(底点手动操作)
G89 镗孔循环(底点停留,进给退刀)
G90 绝对命令
G91 增量命令
G92 工件坐标变化/主轴最高转速设置
G94 每分钟进给
G95 每转进给量
G96 恒线速控制
G97 恒线速控制取消
G98 固定循环初始水平回归
G99 固定循环R点水平回归

地址

地址 含义
O 节目编号
/ 可选块
N 块号
G 准备功能
X、Y、Z、U、V、W 长度坐标
A、B、C、H 角坐标、辅助函数
R 圆半径,辅助数据
我,J,K 圆心坐标,辅助坐标
E 辅助坐标
F 进给率
小号 主轴转速
杂项函数
T 工具编号
大号 重复次数
P 辅助数据,停留时间
辅助数据
,C 倒角距离
,R 圆角半径
,一个 直线的角度
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