影响数控加工零件成本的关键因素

不同类型的数控机床及其不同的工艺可处理不同的定制加工项目 。这不完全是突发新闻。然而，可能不清楚的是哪些主要因素影响机器零件成本 .

虽然本文提供了一些答案，但它还探讨了当项目需要 CNC 加工时您的下一步可能是什么。具体来说，我们将解释一些数控加工成本权衡 .

在我们深入探讨数控机床成本之前，我们先讨论一下总体成本 。尽管有几个因素会影响 CNC 加工零件的成本——设计、材料、设置——但最重要的是时间 。加工零件所需的时间直接受到设计、材料、特征和公差的影响。

在设计阶段优化可制造性设计时 ，对成本有显着影响。请记住，使用速度快如闪电的 CNC 机床并不是让每个削减成本的梦想都成为现实的灵丹妙药。

处理时间和复杂性

并非所有部分的复杂性都相同 。当然，零件越复杂——需要更多的流程操作、机器和操作员——制造成本就越高。 机器的成本 和设备 直接计算零件成本，所有 CNC 加工操作的成本都会增加。

成本随着机器尺寸和能力的增加而增加。 大型机器 成本更高（因此负担率更高），并且由于复杂性增加，通常需要更有经验的操作员 和风险 。压力测试和装配是最便宜的操作，其次是立式数控加工中心、数控车床，然后是小型到大型卧式数控加工中心。

由于知道流程时间会增加成本，因此可以将工作单元设置为并行运行流程以提高效率。一名单元操作员并行运行多台 CNC 机床，从而节省劳动力成本。同样，增值任务 通常在加工周期中进行处理，例如压力测试和装配，以减少总加工时间 .

工具

标准商店工具 通常是首选，因为它们很容易获得并且提供巨大的价值，因为它们通常以批量定价大量购买。如果现成的车间工具无法完成这项工作，则需要定制工具，这需要预付费用 .

为什么需要定制工具？对于独特的功能、复杂的零件或减少机器循环时间。 组合工具 同时削减多个功能可以减少周期时间和单价，但也会增加初始成本。

赛程

现在，考虑 CNC 夹具。较便宜的夹具可能会使用成本较低的手动夹具。由于它们加载速度较慢且可重复性较差，因此最适合用于原型制作 和降低音量 生产。

添加液压 和防错 通过减少装载/卸载时间、提高重复性和防止废品，有助于降低批量生产加工成本。改进的固定装置降低了单价，但增加了前期成本。

设置和最小数量

大型数控机床的复杂设置会增加成本。 设置 是改变 CNC 夹具、工具和程序并对其进行调整以加工零件的过程。每次生产运行都会收取安装费用。

设置成本分摊在订单量中 ，因此增加订单规模可以降低每个零件的设置成本。在大批量情况下，机器可以专用于零件系列，无需转换或设置成本。

托盘池还通过将固定装置和工具存储在机器本身中来降低设置成本。这大大减少了（如果不是消除的话）设置，因为部件可以自动切换 。借助 CNC 托盘自动化，交货时间通常也会缩短。然而，托盘池的负担率较高，需要承担较高的资本成本和额外的运营和维护成本。

废品

没有任何流程是完美的，因此预期报废 铸造和机械加工均已考虑在内。当机加工发生后发现铸造废料时，机加工成本仍然适用。总体加工废品根据零件的复杂性进行估算，通常为 0.5 - 2.5% .

Stcker CNC 专业知识的优势

有不同类型的数控机床可以使加工过程更加高效 并且省钱 。然而，仅仅拥有各种数控机床并不足以保证项目的成功。您需要一个可靠的数控加工合作伙伴。

在 Stecker Machine，为了确保客户期望的质量和性能，我们知道关键是找到适合工作的人 。这可能包括使用战略性创建的劳动力单元或加工机器人来运行多台机器，并根据需要匹配合适的数控机床和机械师。

如果您正在寻找从 CNC 加工零件中获益并节省资金的方法，Stcker Machine 可以提供不寻常的专业知识 帮助您节省加工零件的时间和金钱。详细了解我们自上而下的能力。

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关于作者

Brad 领导 Stecker Machine 以及销售和工程团队。他对实践的关注推动了 SMC 的新功能引入（齿轮/花键切削是他最近的痴迷）。 Brad 不喜欢写自己的文章，更喜欢在新项目上与客户密切合作。高中毕业后，Brad 开始在 SMC 工作，并一路晋升，最初在质量控制领域找到了自己的位置。他逐渐担任质量经理，随后担任（销售）客户经理、销售和工程副总裁，现在担任联席总裁。