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玻璃纤维广泛用于住房、汽车、家电等行业。虽实用高性价比，但由数百万微细玻璃纤维组成。轻轻一敲即释放数千纤维入空气，切割过程释放更多。
人工切割玻璃纤维会导致接触工人出现呼吸问题、皮肤刺激等健康隐患。
玻璃纤维刺激皮肤、眼睛、鼻喉。直接接触工人需穿长袖、手套、护目镜和长裤防护。
更大健康风险潜伏胸腔。切割释放的纤维被吸入可滞留肺部致瘢痕和肿瘤。大纤维致上呼吸道感染和胃部刺激。
纤维沾染衣物可造成人员及接触者二次污染。接触后用温水而非冷水清洗，纤维钻入毛孔引发感染等健康问题。
机器人玻璃纤维切割虽比人工更快更准，但消除这些健康风险是制造商考虑自动化的主因之一。
将人工移出玻璃纤维直接接触区，引入切割机器人，健康风险大幅降低。工人转移至安全距离的操作站，远离切割释放的纤维。
RobotWorx作为发那科、库卡、ABB、优傲和安川机器人的认证集成商，提供多款玻璃纤维切割机器人系统，助您提升设施安全标准。详情请在线联系或致电877-762-6881。
工业机器人
商用车零部件领军企业Motor Wheel/STEMCO，在肯塔基州Berea工厂引入首台工业机器人——Fanuc R-2000iA/165F RJ3iB，由RobotWorx集成交付。 首购即满分的关键成果 产线布局优化：空间利用率跃升 本质安全：高危工序人机分离 停机时间大幅缩减：设备可用率显著提升 极致性价比：客户John Tomic评价“同类产品最佳美元价值，远优于OEM原厂新机” 培训服务标杆：“首次客户享受最佳培训与服务，全满足需求，复购意愿强烈” RobotWorx：让首次自动化也能交出满分答卷 在线咨询或致电877-762-6881，复制Motor Wheel/STEMC
切割精度至关重要。人工切割若过量或不足，导致零件不均匀，影响后续工序甚至报废。Motoman 等离子切割机器人可实现逐刀精准切割，彻底消除此类隐患。 切割应用的严苛挑战 仅 1 毫米偏差即可毁坏产品。Motoman 等离子切割机器人每次精准去除恰到好处的材料，且不会因疲劳导致误差，人工则难以全天候保持稳定。 全天候无间断生产 Motoman 等离子切割机器人可 365 天昼夜不停运行，无需休假、休息或加油，理论上可全年无休。无病痛、无工伤，大幅提升设备利用率与产出。 专业选型支持 想了解 Motoman 等离子切割机器人或其他 Motoman 产品？RobotWorx 团队将助您以最优投入获取
机器人工作站设计应旨在提升效率、降低成本、改善特定机器人应用的零件质量。预设计工作站基于精益制造原则，优化应用流程、消除过程浪费。据 asq.org 定义，精益制造是「通过消除浪费提升效率与效能的一套管理实践。精益核心原则是减少并消除非增值活动与浪费」。 工作站不仅是安全屏障（虽是关键组成），还能实现多任务并行。机器人在定位器一侧作业时，另一侧可安全上下料。这消除了零件每次经过该工位的额外步骤。 设计良好并融入生产流程的机器人工作站因灵活性而更高效。机器人可编程执行多功能。多台机器人可同时焊接一件或多件工件，提升产量与机器人正常运行时间优化。一台机器人装载零件到夹具，另一台切割或钻孔，为下道
2000 年 Swanton Welding 进驻佐治亚州 Griffin，收购 85,000 平方英尺厂房。此后持续扩产，紧跟前沿技术。佐治亚工厂配备最新激光与机器人焊接设备等高端资源。佐治亚地区需小批量零件或定制制件的企业无需他寻。阅读全文了解为何 Swanton Welding 佐治亚工厂持续超越客户最高质量期望。 Mazak 柔性制造系统 (FMS) 佐治亚工厂的 Mazak FMS 含气动上料系统，精准定位板材上激光切割并自动下料。激光切割任务预编程，切割进行中 FMS 自动识别下一工单材料并备料。该系统使佐治亚工厂在快速交付市场极具竞争力：操作员可同时驾驭双倍激光器，员工休息时机
