什么是金属加工中的超精加工？
超精加工也称为微加工和短行程珩磨，是一种先进的金属加工工艺，旨在为金属工件创造更精致的光洁度。与其他精加工工艺一样，它涉及去除材料。超精加工去除工件表面的顶层材料，以创造出更精细的光洁度，其特征是交叉影线图案。
超精加工的工作原理
超精加工通常在其他精加工工艺完成后进行。一旦工件被研磨以达到理想的初加工效果，它就会进行超精加工。在超精加工过程中，工件暴露在具有超细粒度的旋转砂带或磨石中。极小的颗粒有助于从工件表面去除更多材料。当砂带或磨石磨削工件时，它会去除材料。然而，由于砂带或磨石相对于工件旋转，因此会产生交叉阴影图案。
超精加工与抛光：有什么区别？
虽然相似，但超精加工和抛光并不相同。抛光旨在通过使用摩擦在工件上创建光滑的表面。另一方面，超精加工会产生交叉影线图案。如果您用手指在超精加工工件的表面上摩擦，您会感觉到这些脊。抛光的工件没有交叉影线图案，这是该工艺与超精加工不同的方式之一。
超精加工和抛光之间的另一个区别是，只有前者才能产生镜面效果。当工件被抛光时，它会具有反射性、镜面般的光洁度。然而，超精加工的工件没有这种镜面般的光洁度。相反，它们的表面更暗淡且反光更少。
超精加工的优势
超精加工有几个优点，其中之一是更严格的公差。大多数精加工工艺都涉及使用磨料研磨和去除工件上的材料——超精加工也不例外。然而，它使用的磨料比其他精加工工艺的磨料更细。超精磨料的颗粒只有 5 到 8 微米的情况并不少见。凭借如此细小的颗粒，这些磨料能够制造出具有更严格公差的工件。
与其他精加工工艺相比，超精加工也更适合密封工件。这是因为它们创造了更精致的表面。对于在需要考虑水分的极端环境中使用的工件，超精加工可以提供更好的防潮保护。这些只是超精加工的一些独特优势。
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