预防叉车事故：零翻车、零伤害的实操安全指南

美国拥有丰富自然资源。但其最大资源是人民创新能力。美国独创精神催生飞机、计算机等无数世界级发明。这是从《在沃尔玛货架上击败中国》一文所学。 中国、墨西哥等国虽有廉价劳动力优势，但美国制造商通过创造性降本、交付更优产品保持领先。以下三招可复制美国制造商保持领先的成功经验： 1. 做足调研 入局新市场前务必做足功课，精准掌握局势。盲目假设极其危险，海量信息触手可及。若发现未被开发细分市场或差异化切入点，果断出击。知识就是力量。 2. 简化流程 中国庞大劳动力与廉价货币优势，难敌优越工艺。许多外资制造商依赖过时工法低效设备，而美国制造商开发新方式精简生产：用单台高效机器替代数台旧设备。 3. 坚守质

两年前，Okuma America的Brad Klippstein想从老旧机床榨取运营数据，得接几十根线进控制柜加装PLC。完成后数据流：机床→PLC→汇聚节点/服务器存储。 “现在有以太网、Wi-Fi等技术，”产品专家主管Klippstein说，“但30年前设备无此能力，必须物理接线控制柜提数据。过去30-40年转变：新机器甚至无需硬连接，可无线传输。” 他部分工作：助客户分步迈入新旧机床的互联、数字化、数据驱动工业4.0世界。收益含： 工厂或远程实时机床监控 提升生产率与质量 无偏见报告 采购论证 预测性维护 吸引保留渴望学新事物、站在现代流程前沿的顶尖人才 无论有线无线，工厂设备数据

作者：John Nanry，Fast Radius联合创始人兼首席履约官 传统制造方法有风险：原型制作耗时昂贵、工装建立成本高、往往须大批量生产前才了解需求。幸运的是，数字制造技术为许多挑战提供切实可行解决方案，显著缓解传统制造相关风险。 数字制造是以计算为中心的生产、供应链、工艺、产品方法。这些技术链接系统集成从概念到交付的生产流程。数字制造是将创意转化为全功能产品的快速高效方式。 成功数字制造运营的关键要素 按需数字制造可显著降低风险并优化价值。产品团队可测试市场、调整、扩展，无传统大规模生产固有风险成本。技术潜力体现在其普及度：2016-2019年全球数字制造支出增长27%。 成功数字

新机器人组件每年涌现。哪些适合您？如何紧跟趋势？以下是最新类型。 新十年到来！这意味着新一批机器人组件将上市。也意味着您在机器人工作站可选组件更多。 但选择越多，困惑也越多。很难知道哪些机器人组件对您和更广泛的机器人行业最重要。 以下是10个将成趋势、应进入您视野的机器人组件…… 1. 额外轴 传统上，工业机器人限于6轴或更少。但这限制不复存在。额外轴比以往任何时候都更容易获得，使机器人加工更灵活。 轴数增加也是更广泛CNC加工行业的趋势。据Xometry 2020年CNC趋势报告，最近“加工硬件和设备有所改进，使[额外轴]比以往任何时候都更强大、更实惠。”这让制造商能减少装夹次数和加工成本。