Emag VL 系列立式车削中心：小批量通用与大批量自动化兼备

Emag 展出 VL 2 立式拾取车床，适配直径 100 mm、长 150 mm 以内小型卡盘工件。拾取主轴从内置传送带自动取料上机。聚合物混凝土 Mineralit 底座提升阻尼与稳定性，配 12 工位刀塔灵活应对。

“零部件质量”是齿轮制造中常被提及的热词。但在瑞士Humbel Gear Technology，它显得尤为重要。此处开发生产的齿轮和传动部件应用于赛车运动和原型电动驱动等极具挑战性的领域，批量极小。在这些情况下，“标准”质量衡量指标远远不够。 Emag VL 4立式车削中心配备12工位刀塔，适配动力刀具，设计用于缩短分度时间。 Humbel近期引入Emag VL 4立式车削中心扩充设备阵容。据公司表示，该机床的自动化拾取主轴提升了生产率，其他特性则确保主加工工序所需的零部件质量。投入运行仅几个月，瑞士专家们便对“机床的稳定性和性能感到惊讶”。这帮助公司实现生产精密齿轮和传动部件的使命，未来或助

此类薄环零件适合光激活胶粘工装工艺。该工艺消除常规机械夹紧装置施加夹持力时可能产生的零件变形。 某些车削应用中，CNC车床的卡盘爪或其他常规工装施加夹持力会导致零件变形。图左所示大型薄环零件即属此类。这些工装元件也可能阻碍对零件的全方位接近，迫使二次装夹进行额外工序。 Blue Photon为此类场景提供替代工装方案：利用紫外光（UV）固化胶粘剂固定零件车削。亦适用于铣削、磨削、电火花加工和3D打印/增材制造等其他工艺。 清洁夹持头后，在每个夹持头上涂布胶粘剂。 公司光激活胶粘系统核心组件包括：带导光纤的UV光源、BlueGrip胶粘剂、透UV光夹持头（作为透镜让UV光通过固化胶粘剂，将零件粘

什么是立式车削中心？ 又称立式车床（VTL）、立式安装CNC车床。可在单机覆盖多种加工工艺，精修预加工（钻铣）工件表面，灵活满足定制化配置需求。命名源于主轴布局：主轴装于床身，垂直于床面/水平面，贯穿工件中心驱动旋转；副轴装于对向尾座，仅在长工件需双向支撑时启用。作为立式CNC车床，具备CNC车床特性：工件旋转、刀具静止沿轴向进给。卧式时刀具走Y轴，立式走Z轴。引入计算机系统后成CNC车床，涵盖产品设计与加工控制，实现自动换刀、自动定位，精度效率超越人工操作。 立式车削中心设计 配置源自卧式车削中心的倒置形式。卧式主轴水平安装，横向进给切削；立式倒置后主轴箱置于水平面，垂直主轴与工装夹持工件。