选择立式车削中心进行精密加工的核心理由
什么是立式车削中心?
又称立式车床(VTL)、立式安装CNC车床。可在单机覆盖多种加工工艺,精修预加工(钻铣)工件表面,灵活满足定制化配置需求。命名源于主轴布局:主轴装于床身,垂直于床面/水平面,贯穿工件中心驱动旋转;副轴装于对向尾座,仅在长工件需双向支撑时启用。作为立式CNC车床,具备CNC车床特性:工件旋转、刀具静止沿轴向进给。卧式时刀具走Y轴,立式走Z轴。引入计算机系统后成CNC车床,涵盖产品设计与加工控制,实现自动换刀、自动定位,精度效率超越人工操作。
立式车削中心设计
配置源自卧式车削中心的倒置形式。卧式主轴水平安装,横向进给切削;立式倒置后主轴箱置于水平面,垂直主轴与工装夹持工件。工件受重力支撑,夹持力需求低于卧式。刀架垂直安装刀具,正视机床呈左右长线布局,正视宽度远小于卧式。
核心部件
● 主轴箱
位于机床底部,含伺服电机、传动系统、主轴、工装夹持器,机构外罩设于水平面。
● 尾座
对向主轴箱安装于上部,用于双向夹持长工件,配副轴使工件旋转。
● 工装夹持器
按工件尺寸形状选用卡盘或筒夹,连接主轴箱主轴驱动工件旋转。
● 刀架
CNC机床必备自动换刀功能,即刀塔。多把刀具存放于刀塔刀座,转位即可换刀。
● 主轴
分布于主轴箱、尾座,贯穿工件驱动旋转实现加工。
● 冷却系统
切削接触面高速摩擦发热,冷却系统喷射切削液防止过热危险。
● 伺服电机
电能经传动系统转化为动能驱动主轴旋转。
立式车削中心能做什么?
金属加工涵盖从大坯料分离、初步成型到精修表面,传统需多机床(如锯床、铣床)耗时费力。立式车削中心单机集成上述工序,占地少于卧式,大幅节省时间成本。
制造工艺
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