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MultiSigma 8 × 24 在一个设置中生产复杂的零件。八个独立的主轴实现了高度的灵活性，而集成的机器人允许将零件自动卸载到托盘中。
该机器配备最新的电机主轴，采用同步电机。每个主轴独立于其他主轴运行，用于切削转速、主轴停止和分度。主轴的独立速度设置允许使用一系列切削工具。这延长了刀具寿命并提高了所生产部件的质量。每个可能用作 C 轴的位置都允许在任何时间和所有主轴上执行任何定位的横向铣削或钻孔操作。这些主轴可以以角度方式同步，这意味着定位操作，例如偏心钻孔，可以在几个不同的工位上执行。该系统的优点包括根据所需的加工类型、切削能力、“传输”功能、停止等在每个位置上的最佳速度。
可选功能包括八个独立的前端单元、Y 轴、多个刀架、PC 控制和远程诊断。该机器还具有双后加工站和双循环，以增加刀具容量和双倍生产力。带有四个工具的多刀架（转塔）允许用户在一个工作站上执行四种不同的操作或使用姊妹工具进行关键操作。
工业设备
微型钻头和立铣刀经常缺乏主轴转速，导致表面光洁度差、生产率低和切削刀具损坏。这里有一些选项和建议来解决这个非常常见的问题。 “微型”和“微加工”是如何定义的？ 尽管许多专家建议任何直径小于 1/8 左右的钻头或立铣刀都可以作为微型刀具，但目前还没有官方答案。 更重要的是，这些刀具通常需要比大多数 CNC 机床所能提供的更高的主轴速度——没有它们，结果通常是不理想的。 考虑一些日常材料的推荐切割速度。 山特维克可乐满建议机械师从每分钟 492 英尺 (SFM) 开始加工奥氏体和双相不锈钢。 Guhring 说 620 SFM 是粗加工大多数铸铁的良好速度。 Harvey Too
车床主轴是车床的“业务端”。车床用于切割、成型和加工木材或金属，并具有多种配置和尺寸。从操作员的角度来看，主轴通常位于床身的左端。 主轴的全部目的是在加工过程中保持和旋转要加工的材料，而不会出现过度的振动或颤动。钻头或切削工具可以集成到车床中，作为附件安装或手持。因此，车床主轴是使其成为车床的机器部件。 车床主轴通常由安装在轴上或带有一体式轴的板或盘组成，并包含一个卡盘，该卡盘配置为抓住要车削的特定原料。使用车床加工的毛坯首尾相连，通常水平放置在车床床身上方，一端插入主轴卡盘，另一端插入位于床身与主轴相对的另一端的自由轮尾座中。 主轴和尾座相互靠近，从而卡住了尾座。车床启动，主轴开始
使用卡盘车床从通过铸造、锻造和金属注射成型 (MIM) 等工艺制造的成型坯料加工零件具有经济优势。使用近净形零件的这一概念的目标是限制粗加工操作的数量并通过精确车削来精加工零件。多轴车床等生产车削平台的优势倍增。 例如，Tornos 已经构建了定制的 CNC 多轴卡盘机床，以满足客户的特定需求。该公司现在提供两种标准型号：MultiSwiss 6x16 Chucker 和 MultiSwiss 6x32 Chucker，它们基于传统的棒料型号。 借助 MultiSwiss 6x16 卡盘，零件毛坯通过气动装置加载到机器的工作区，该装置将其在位置 5 的主轴前旋转 90 度。然后主轴拾取零件
功能齐全。坚固的设计。以操作员为中心。 以精细、细致的工艺、优质材料和令人印象深刻的规格为卓越而设计 • 专为多年无故障运行而设计 • 控制装置位于中央以方便操作 VS 系列膝关节铣刀 重型 Mehanite 铸铁结构，具有出色的阻尼效果 用于延长机器寿命的 Turcite-B 导轨 大型、重型盒装方式，适合大面积切割 具有低压控制的完整电气设备，可实现更安全的机器操作 所有型号均有现货 规格 VS-350B VS-550B 电机尺寸（2 种速度） 3 马力 5 生命值 主轴速度 – 数字 信息。变量 信息。变量 主轴速度 – 范围 60-4200转/分
