3D Systems在Formnext发布两款前沿金属3D打印机

上届Formnext新品荟萃，美国3D Systems最新一代金属3D打印机公开亮相。

SLA（光固化立体成型）专利始于1984年，公司2013年收购法国Phoenix 3D切入金属领域。

以来，3D Systems基于直接金属打印（DMP）技术（金属粉末激光熔融）销售金属3D打印机。

大幅面DMP Factory 500成功上市后，公司推出新系列DMP Flex 350与DMP Factory 350。

成型体积275×275×380毫米，面向航空航天、医疗、交通等关键零件制造领域。

同期发布新铝合金——LaserForm® AlSi7Mg0.6 (A)，可无铸造工序直打坚固轻量化零件。

DMP Flex 350与DMP Factory 350打印机

DMP Flex 350为3D Systems ProX® DMP 320金属3D打印机继任者，能更高效产出极高致密度纯金属零件。

3D Systems DMP Flex 350

气体管理技术升级，标准化全维度零件质量。不仅粉末复用率提升，还抑制打印件气孔。

3D Systems称回报率较前代提升15%。

“DMP Flex 350与DMP Factory 350旨在实现金属零件可靠7×24小时生产，服务研发、应用开发与量产。DMP平台支持客户随生产环境演进从Flex 350升级至Factory 350。”——3D Systems官方声明。

3D Systems在Formnext发布两款前沿金属3D打印机

3D Systems DMP Factory 500

便捷性上，Flex 350可升级为Factory 350。后者在Flex 350基础上增加粉末管理系统，内置显示面板可视化检查超声波筛网，保障无故障运行。

Factory 350支持基于3D Systems DMP Monitoring方案的实时生产监控，助力客户分析优化参数，产出更高品质零件。

两机型均集成3D Systems 3DXpert™ 14解决方案，覆盖金属增材制造全流程的唯一软件套件。

DMP Flex 350与Factory 350方案同步推出新金属粉末，满足行业精加工要求。新铝合金AlSi7Mg0.6 (A) LaserForm专为免机加工坚固轻量化零件设计。

首要预期收益：显著降低运输燃耗及所有重量敏感应用能耗。其耐腐蚀性、高导热导电性、良好焊接性，使其适配外壳、嵌件成型、涡轮、换热器等应用。

来源：primante3d

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