Prodways推出快速增材锻造：金属3D打印新前沿

3D打印还是CNC？下载金属零件工艺选型指南 SLM与DMLS：核心差异在哪里？ 选择性激光熔化(SLM)与直接金属激光烧结(DMLS)同属粉末床熔融家族。高度相似：激光扫描熔融/烧结金属粉末，逐层堆积；材料均为金属粉末。 本质差异源于颗粒结合机理(及专利壁垒)： SLM：单一熔点金属粉末，全熔融成型 DMLS：变熔点合金粉末，高温下分子级烧结融合 本质上： SLM成型单一金属，DMLS成型金属合金。两者均用于工业级终端功能件制造。本文统称金属3D打印，剖析工程师/设计师必知的成型机理、优劣势边界。电子束熔化(EBM)、超声波增材(UAM)等小众工艺不展开。金属Binder Jett

优质产品正以前所未有的速度完成从设计、生产到上市的跨越 新品上市涉及设计、市调、制造复杂流程。快速原型是关键环节：制造零部件组装成功能模型，验证功能与极限。原型可用终产品同材料，也可用替代材料测试。 金属原型主要制造方法： 3D打印 砂型铸造（木模） 熔模铸造（蜡模） 金属板材直接制造 金属棒材直接加工 快速原型方法与适用场景 各法优劣异，适配项目不同。 3D打印 增材制造新工艺：逐层堆叠构建3D零件，层厚约100微米。计算机系统读3D设计输出实体。材料库持续扩展：塑料、尼龙、树脂、银、钛、钢、蜡、光敏聚合物、聚碳酸酯均可打印。 三大主流打印技术： 选择性激光烧结（SLS） 粉末原料

您是否对 FDM 和 FFF 这两个 3D 打印术语感到困惑？其实它们指代的是同一种技术。FDM（熔融沉积建模）与 FFF（熔融丝制造）均属于材料挤出类增材制造技术，通过将热塑性丝材逐层选择性沉积在预设路径上，最终构建出所需的三维实体部件。 FDM 在 3D 打印中的含义与用途 FDM 即 Fused Deposition Modeling（熔融沉积建模）。该技术由 Stratasys 公司注册商标，可制造坚固、耐用且精度高的零件。其核心是利用计算机辅助制造工艺，通过热塑性材料的热熔挤出，层层堆积构建三维物体。 1. 快速制作早期概念原型 FDM 可高效产出早期概念原型，常用 ABS-M3

5月15-19日，制造工程师协会举办年度RAPID盛会——北美历史最悠久的增材制造会议。我去年参会，惊讶于今年焦点的巨大转变。去年个人级3D打印机和面向爱好者的应用更多——展出可穿戴3D打印礼服鞋履、500美元以下家用3D打印机。今年焦点显著转向商业/生产解决方案——高端3D打印机聚焦生产环境和业务相关应用。这或许预示行业走向。 面向3D打印优化的CAE软件 典型CAD设计创建实体，既浪费又昂贵，消耗超需材料。爱好者视角看浪费烦人；制造商视角看废料意味着巨大额外成本——不仅材料本身，还有额外打印时间。展会上展示了nTopology、solidThinking等供应商应用，能智能减少打印物体材