4大专家维护实践延长设备寿命提升ROI
重型机械，尤其油气、采矿、农业或其他工业应用，需定期维护确保持续可靠工作。大型机械维护不善不仅低效运行，更易故障花费数千——更别提故障设备构成严重安全隐患。为防过早故障和收入损失，这里有4大维护大型机械贴士。
- 制定全面预防性维护计划
通过实施广泛维护计划最小化本可避免的设备故障潜在停机。用户手册无疑有大量维护贴士含做什么、何时做。这些计划对问题成重大前检测至关重要。计划应设计确保运营在无设备损坏风险下达最大潜力，通过预判特定组件磨损模样。计划应含常规维护和超越常规滤芯更换润滑的预防性维护。视为资产管理最佳场景的全包策略。
这些计划目标含但不限于：
- 消除非预期故障
- 降低系统或组件更换风险
- 延长设备寿命
- 设备出售时更好残值
- 改善备件库存管理
- 增强设备可靠性
- 培训您的操作员
设备可能有多操作员。延长设备寿命关键部分是对操作设备人员的适当培训和管理。操作员培训通常在设备采购时即做，但人员流动。即使最熟练操作员随时间也会失去锐气，因工作重复。随意修订操作手册适配特定应用。可简化缩短语言更好传递正确操作程序。也建议起草应用于其他设施、地点的操作最佳实践。
- 识别系统故障常见原因
厂因不识别潜在问题成因可能花费数十万。机械故障通常可分三类：
- 渐进性故障——通过例行检查维护检查极端磨损可几乎完全预防
- 间歇性故障——不常发生、较难识别。通常是设备“时好时坏”。如谚语：车到修理厂就不响。但间歇性故障导致令人沮丧反复停机，维护计划本可避免。重要在导致突发故障前识别修复间歇性故障成因
- 突发故障——设备无预警崩溃。问题成因仅在设备不可用时呈现。唯一解决突发故障是尽快识别修复问题
- 频繁测试和润滑
大型机械常安排检查测试防上述任何故障类型。含添加适当润滑剂减少运动部件摩擦。遵循良好润滑计划延长大型设备及部件寿命，如定期换油延长汽车寿命。润滑时留意过量油、油脂堆积、泄漏等迹象。不同机械用不同润滑剂，必须用正确润滑剂。
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