关于医疗行业的注塑成型

简介

注塑成型是一种常用的制造方式。这是以高吞吐量创建低成本单元的好方法。在竞争激烈的环境中，这种方法可以帮助很多。这就引出了今天帖子的主题：医疗行业的注塑机。

我们将介绍一些关于注塑成型、它在医疗行业中的应用以及它在该领域如此受欢迎的一些原因。一些医疗公司完全依赖注塑成型，您马上就会知道原因。

注塑成型是一种制造工艺。它需要将熔融塑料倒入空心金属片中。金属件称为模具，它具有您要制作的零件的负像。

塑料被泵入模具，然后冷却。一旦冷却下来，曾经是液态的塑料就会变成一块粘合在一起的固体。

然后将零件推出模具，为下一轮熔融塑料清理模具。此过程可能会持续数天，每个单元可能只需几秒钟或几分钟即可完成。

与 3D 打印或 CNC 加工不同，注塑成型操作需要大量的设备、经验和前期成本来制造。由于这些原因，大多数医疗公司会与外部制造公司合作来处理他们所有的注塑成型。

在医疗行业，注塑机可用于无数操作。这是一种批量生产零件的方法，因此它通常不用于原型制作或不成熟的设计。相反，它是为您想要制造数百万个零件而保留的。

根据我们的经验，我们让医疗公司使用我们的注塑成型服务来制造独特的工具、一次性器械、不同医疗设备的外壳和插件。这些部件既可以在现场使用，也可以在研发过程中使用，也可以直接出售给消费者。

重申一下，这些医疗公司与处理所有注塑成型的制造商合作，这样公司就不需要自己做。

那么，为什么医疗公司会寻找注塑成型的制造合作伙伴呢？有几个重要的原因。所有的好处都与注塑成型如何满足医疗行业公司的独特需求有关。

注塑机的最佳特点之一是它制造零件的成本有多低。当零件来自其中一台机器时，通常只需支付几美分即可。

它与机器运行的音量有关。在购买了足够多的产品后，您实际上只需支付进入模具制造零件的原材料费用。以目前的塑料价格，这可能低至几美分（取决于总量和复杂性）。

这对于直接向消费者销售的公司或在内部使用零件的运营商很有用。在几乎所有应用中，保持低价对于医疗项目来说都是至关重要的。

没有任何其他制造选项可以在如此快速的周转时间内交付大订单。通过注塑成型，您可以在一周内将数千件产品交付到您的工厂。根据制造商的规模和产量，这个数字可能会更高。

如果您希望新产品落地运行，那么快速周转将帮助您获得更大的市场份额。对于更成熟的设计也是如此，它们只需要更快地出现在消费者面前。

通过更快的周转，您可以享受在您的设施中拥有产品的好处。通过注塑成型，医疗行业可以更快地获得零件。

注塑成型的另一个好处是它能够大批量生产。我们曾多次提到这一点，但注塑机的设计目的是快速生产零件并持续 24/7 生产单元。我们与每年通过我们订购数十万台设备的公司合作。

无论项目的需求如何，注塑成型操作都可能跟上。在医疗行业，高产量是司空见惯的。想想像注射器这样简单的东西。需要以某种方式创建塑料外壳。此外，每年需要制造数十亿套这样的房屋才能满足需求。

通过注塑成型，这是可能的。使用 CNC 机器或 3D 打印机制造相同体积的产品根本是不可能的。

正如您刚刚了解到的，注塑成型使医疗公司能够以比以往更快的速度、更低的成本和更高的产量来制造产品。由于材料选择范围广泛，越来越多的医疗公司正在转向这种制造方法以提高其市场份额。

如果您想立即开始自己的注塑成型操作，请联系我们的 Rapid Axis 团队。我们可以创建工具并以您指定的任何速率运行您的产品。我们是该领域的专家，因此当您选择 Rapid Axis 时，您将能够享受更快的周转和更低的价格。

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