散装物料输送机设计注意事项

物料溢出是一种浪费，而且会造成清理问题，但如果您的散装物料输送机不适合这项工作，您将需要长期处理它们。

设计一个成功的系统会带来许多挑战，从重量到休止角。以下是关于下次需要指定散装输送机时应考虑的一些建议。

散装输送机：以终为始

散装物料输送机在两点之间移动岩石、建筑骨料、矿石或粉末，但它们的重要性不亚于两端发生的事情。输送机需要与两种操作相结合，无论是提取、装载还是沉积。这些过程定义了要移动的材料、距离和速率。只有明确定义了这些，才能开始散装物料输送机的设计工作。

设计散装输送机从了解材料开始

体积密度和安息角是关键因素。结合每小时的目标吨数，您可以根据宽度和每分钟的英尺数确定输送机的尺寸。这些数字还不够。您还需要了解材料的特性。比如是不是：

• 湿的还是干的？
• 粘性/胶状或粉状？
• 锋利/粗糙？
• 主要是大块还是高比例的细粉？

这些问题的答案将决定所需皮带的类型、惰轮设计以及皮带刮板的需求。 CEMA 标准提供了一些关于材料特性的指导，虽然这是一个起点，但请考虑在锁定输送机设计细节之前对您的材料进行分析。

皮带速度对比。宽度

粉尘的产生和溢出与皮带速度成正比。虽然尽可能快地运行传送带以缩小传送带并节省运营资金可能很诱人，但这些成本可能会超过节省的成本。如果有办法让更宽的皮带运行得更慢，那可能是更好的选择。 （矿井的狭窄范围改变了这种计算。）

便携性

您想在某个时候重新定位传送带吗？传送带是一项重大投资，因此可能值得花更多的钱来延长其使用寿命。堆垛机和卸载输送机通常是移动的，但并非所有径向堆垛机输送机和陆上输送机都是如此。如果在项目开始时指定，则可以将它们设计为可移植的。

定义环境

大多数散装物料输送机都在室外使用，除非在矿井中，但“环境”不仅仅指天气条件。

天气很重要，因为风会施加侧向载荷，而雨水会增加未覆盖材料的重量，但其他需要考虑的因素是：

• 距离
• 海拔变化
• 地形
• 粉尘暴露
• 电力供应情况

如果是卸货或堆垛，散装输送机可能只需要覆盖几码，但如果是陆上输送机，它可能会运行数英里。

散装物料输送机设计的一个基本要素是定义其工作距离和高度变化量。这两个因素，再加上对材料特性和每小时所需吨数的了解，决定了驱动系统所需的功率。

并注意最大梯度很大程度上取决于材料的休止角。

设计陆上散装输送机需要了解所经过的地形。可能有需要高架结构部分的倾角或沟渠，以及需要改变带方向的河流或道路。如果传送带进入干燥位置，灰尘很可能是设计过程中需要解决的问题。

需要考虑的另一点是电源的可用性。许多偏远地区缺少驱动器的交流电源，在这种情况下，您需要规划一台或多台发电机。

审查装卸要求

在输送机的装载点有几件事情需要考虑。材料特性和目标吨位将决定传送带装载和溜槽或石箱尺寸。对材料流建模将有助于优化设计。

另一点是确定装载区的可用空间。这里的问题是，如果在加载前有足够的空间使其完全进入槽中，则皮带寿命会更长。装载槽形皮带也可以减少物料溢出，但缺点是它会增加所需的空间。

在卸载端，物料从传送带上落下。这个瀑布的形状在很大程度上取决于传送带速度和材料特性，尤其是大块和细粒的相对比例。为避免溢出和材料分离，请检查卸载时会发生什么并进行相应的设计。

提供充分的输送带清洁

传送带清洁不够是一个常见的设计错误。这会导致额外的清理工作和缩短皮带的使用寿命，而且以后再进行清洁会很昂贵。输送的散装材料的性质将决定需要多少清洁——像沥青这样的粘性或粘性材料需要更多——而且最好清洁得太多而不是太少。

服务和维护设计

在散装物料输送机的整个生命周期中，人们都需要接触各种组件。惰轮需要检查并可能需要更换。刮刀也是如此。在设计期间应考虑这些维护活动。

输送机维护技术人员总是有关于管道和管道运行的故事，阻止他们接触输送机的部件。确保有空间可以打开检修门并够到任何可能需要处理的东西，否则您将大大增加维护成本。

与专家互动

散装物料输送机设计是一项复杂的工作。很多事情都可能出错，避免陷阱需要经验。

This is why it pays to work with people who’ve done it before, like West River Conveyors. We have decades of conveyor design experience and can help you plan for and design a system that will meet your needs, now and in the long term.