了解并延长输送机组件的使用寿命

采矿输送机或任何其他用于移动岩石、矿石或骨料的输送机是一项巨大的投资。它需要努力工作，停工维护或维修的成本很高。 West River Conveyors 设计的输送系统适用于将要放置的恶劣环境，但无法避免磨损和定期更换采矿输送带组件的需要。

延长主要部件的使用寿命可减少停机时间和维修工作，从而全面节省开支。作为移动岩石和集料的输送机专家，West River 拥有丰富的经验，可以就延长部件寿命的最具成本效益的方法提出建议。

采矿输送带组件

除了不应遭受太大磨损的结构外，延长其使用寿命需要考虑的主要矿用输送带部件包括：

它们中的每一个都有一个典型的或预期的寿命，可以通过特别困难的使用来缩短，并通过仔细选择组件和持续维护来延长。查看我们的输送机日常和定期维护及零件指南。

典型的输送机可能有成百上千个这样的滚轮组件，沿其长度支撑皮带。惰轮的主要部件是两端的轴承和皮带所在的外壳。轴承问题会增加电机的负载，从而增加能源成本并缩短皮带寿命。这可以通过密切关注惰轮维护来避免。

惰轮轴承的最大问题是滚道的点蚀。这是由冲击载荷和砂砾或污垢污染引起的。

优质惰轮轴承的 L10 寿命（10% 的轴承会失效的时间）通常为 50,000 小时或 5-7 年。然而，这取决于环境、皮带速度和皮带清洁度。延长轴承寿命：

外壳磨损的最大原因是脏皮带的影响。如果皮带刮板没有正确调整和维护，外壳应该可以使用 7-10 年，但会更短。

通过定期润滑和更换包胶，滑轮应该可以使用 10 年或更长时间。可以使用集中润滑系统，但许多皮带操作员发现加油嘴接头上的加压润滑脂容器更具成本效益。

包胶保护滑轮壳免受损坏并增加驱动滑轮处的摩擦。经常使用橡胶，通常在非驱动皮带轮上采用光滑饰面，在驱动装置上采用凹槽或人字形图案。

滞后通常需要在使用 3-5 年后更换。保持皮带刮板正常工作有助于减少磨损，但为了延长使用寿命，最好的选择是安装陶瓷包胶。陶瓷包胶在输送磨蚀性材料时特别有效，原因很简单，因为它更耐磨。

陶瓷包胶有多种形式。它有光滑的表面或用于增加摩擦力的凹坑，并可粘合到橡胶或直接粘合到滑轮壳上。

动力模块是电机和齿轮箱的组合。这是一个昂贵的装置，尽可能延长其使用寿命是有意义的。如果保养得当，它应该可以提供 20 年或更长时间的服务。

达到和超过此寿命的最大因素是适当的润滑。这从第一次更换液体开始，应该在使用两周后进行。初始磨合期后，每使用 2,500 小时更换一次机油。如果 24×7 全天候运行，这将是每四个月一次。

每次换油时，排空减速器并用煤油冲洗。在用齿轮箱制造商指定的等级/粘度的新润滑剂重新加注到正确的水平之前，请记住清洁磁性排放塞。

虽然经常被忽视，但刮板在延长采矿输送带部件的使用寿命方面发挥着重要作用。正确调整后，刮板可保持皮带清洁，从而最大限度地减少对惰轮和皮带轮的冲击和磨损。

刮板有多种形式，但大多数需要定期调整皮带上的张力或负载。太多会增加皮带磨损和驱动摩擦，而太少会在皮带上留下材料。您的刮刀制造商可以就最佳设置提供建议。

石箱，以及较小程度上的传送槽，预计会在使用中磨损。出于这个原因，岩石盒通常衬有需要定期更换的牺牲材料。

从延长皮带部件寿命的角度来看，石箱和传送槽最重要的因素是在皮带上正确对齐。材料应沉积在传送带的中央，而不是一侧。正确的沉积有助于延长皮带和惰轮的使用寿命。

作为输送机系统的心脏，虽然没有上述部件就无法运行，但皮带至少应提供三年的服务。影响皮带寿命的关键因素是速度、长度、负载和强度。

单击此处了解有关这些和其他延长寿命技巧的更多详细信息。

传送带结构和覆盖层应始终适合所输送的物料。像 West River Conveyors 这样经验丰富的输送机制造商可以帮助您选择最适合您应用的产品。

正确保养和维护输送机确实会产生成本，但与计划外停机的费用相比，这通常是微不足道的。延长采矿传送带组件的使用寿命可通过降低备件和更换费用以及减少停机时间来提高投资回报率。

West River Conveyors 可以就最适合您的应用或行业的组件类型提出建议，并将帮助您最大限度地延长它们的使用寿命。

详细了解如何预防常见的传送带问题。

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