最大限度地延长传送带的使用寿命

当传送带需要更换时，物料搬运操作就会停止。即使按计划进行，这也很昂贵，但如果更换是计划外的，成本就会急剧上升。

最大限度地减少这种成本和中断的方法是最大限度地延长传送带的使用寿命。妥善保养皮带始于系统的设计方式，并延伸到日常检查和维护。这里有一些关于延长皮带使用寿命的建议。

典型的传送带寿命

大多数腰带至少可以使用三年。如果他们需要更频繁地更换，要么系统设计有问题，系统存在严重问题，要么皮带不适合应用。一些用户可以从他们的传送带上获得 10 年的服务，这表明更长的寿命是可能的。但是，这取决于腰带的使用强度。

影响传送带使用寿命的最大因素是它的长度。这是因为大多数磨损发生在物料落到皮带上时的装载点。一旦皮带将物料加速到皮带的前进速度，就没有相对运动，所以没有磨损。

在短期运行中，与输送机更长的情况相比，输送带上的任何给定点都会更频繁地受到加载的影响。因此可以公平地说，更长的皮带几乎肯定会使用更长时间，（前提是没有对齐或其他问题。）

需要考虑的最重要的一点是材料如何进入传送带。较低的冲击力将延长皮带寿命。精心设计的传送槽或装载区将材料轻轻地落到中心。最好的系统会为材料提供一定的前进速度，因为这会减少皮带负载。滑槽中的筛网或栅栏可防止过大的工件落在传送带上。

驱动皮带轮直径是另一个重要因素。较小直径的皮带轮会使皮带变形更多，从而加速开裂。始终使用直径适合皮带材料和厚度的驱动皮带轮。

粉尘是许多矿物或骨料运输应用中的主要问题。这会进入轴承，增加皮带的阻力和阻力。灰尘是无法避免的，但良好的防尘系统将大大降低其影响。

一个明显但有时会被忽视的点是腰带强度。强度以磅英寸宽度或 PIW 为单位指定。低估所需的 PIW 额定值是皮带过早失效的常见原因。计算器可用于计算皮带所需的 PIW，或者只需遵循皮带供应商的建议即可。

除了设计问题外，在日常皮带操作中还有几个问题需要注意。建议每日检查以查找：

跑偏是指皮带跑到支撑结构的一侧。这会导致皮带摩擦和磨损，同时还会增加负载。跑偏可能有多种原因。定期检查发现应立即纠正。

回运是物料留在传送带上而不是落入传送带末端的传送槽中的地方。这会增加皮带上的负载，并且与惰轮的碰撞会缩短它们的寿命。

使用经过良好调整的刮板可减少回运。这些都需要定期维护，注意清洁度、位置、张力等。

一旦皮带开始打滑，驱动表面就会变得光滑，施加所需的负载就会变得更加困难。当皮带拉伸并最终断裂时，电机将更加努力地工作。驱动皮带轮包胶提供移动皮带的摩擦力，是打滑的主要原因。包胶会随着时间的推移而磨损（通常为 3-5 年），并最终导致滑移。陶瓷包胶的使用寿命是原来的两倍。

落在传送带上或楔入传送带的物料或异物可能会损坏传送带。一旦切口或撕裂开始，它几乎肯定会增长，直到皮带失效。日常检查应该足以检测到此类问题，并允许在皮带故障即将发生之前安排维修或更换。

皮带评估的目的是找出潜在的问题，以便在它们缩短使用寿命之前解决这些问题。这是由传送带专家团队在现场完成的。他们通过上面提到的要点，并利用他们的经验来确定可能导致皮带过早失效的任何潜在问题。

像这样的皮带评估提供了改进的路线图。按照建议采取行动将延长皮带寿命并减少计划外停机时间。这提供了评估成本的快速回报。

对于许多行业而言，地下传送带或地面/陆上传送带对于经济高效的运营至关重要，但它们也是一个薄弱环节。如果传送带停止，移动物料的替代方法速度慢、效率低、成本高且有潜在危险。

保养传送带可以最大限度地延长其使用寿命，并降低发生故障和意外停机的风险。这意味着显着的效率提升和成本节约。

了解有关维护传送带的更多信息。

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