了解金属加工液：类型、用途和安全注意事项
许多金属加工技术会产生大量摩擦和金属副产品。在此过程中，使用由各种物质制成的金属加工液来润滑、清洁和冷却金属工件。大多数工业金属加工工艺都需要金属加工液，尤其是磨削等磨蚀工艺。流体可以是液体或油脂状，并且可以由多种石油、水基和合成材料组成。由于物质成分以及相关的安全和操作预防措施，金属加工液存在许多与健康相关的问题。
金属加工液在机械加工过程中用于几个关键目的。许多加工过程会在切削刀具和金属工件之间产生巨大的热量，并且这些流体通常会冷却金属工件和切削刀具。该工艺的另一个好处是切削刀具和金属都得到润滑。流体也可用于清除从工件上加工出来的金属件。
许多与金属加工相关的工艺都需要金属加工液，特别是在大容量或高速机器中。数控金属加工由计算机控制切削刀具，通常用于车削、磨削和锯切等工艺。虽然工业流程最常使用它们，但即使是基于消费者的金属加工机器也可能需要各种成分的流体。
一般来说，金属加工液是石油基、水基或合成基液。许多因素都会影响必须使用哪种流体组合，包括金属类型、切削工具类型和工件尺寸。液体也可以用肥皂或非肥皂剂增稠，以产生更粘稠的油脂状材料，可用于某些类型的加工。然而，用于制造金属加工液的材料引起了一些健康问题。
由于多种原因，接触金属加工液具有潜在危险。使用的化学品和有机化合物可能会受到污染，并且还可能含有小金属碎片。这种物质接触到皮肤会引起刺激、皮疹和更严重的皮肤问题。此外，如果金属加工液在加工过程中暂时变成雾状，则可能会吸入这些液体，从而导致呼吸系统并发症。储存期间也可能发生污染，应根据制造商的说明储存液体。
受污染、使用过或一般有害的金属加工液可以得到安全处理。大多数制造商都包含安全操作说明，一些行业组织也提供全面的说明。手套、化学过滤口罩和防护服是预防危险情况的基本工具。
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来源链接
- https://www.cdc.gov/niosh/topics/metalworking/
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