钣金机和折弯机
如果没有其支柱之一——折弯机 CNC/NC，钣金机类别将难以想象。尽管今天使用了大量不同的折弯机，但它们都有相似的组件。
我们将考虑最必要的技术和那些因设备制造商希望改进其产品而出现的技术，实际上是折弯机折弯技术。
购买数控折弯机
尽管制造商和品牌名称不同，但每台机器都由床身、可移动和固定梁、可移动梁的驱动器和工具的附件系统组成。在这一点上，现有设计之间已经存在明显差异。
此外，现代折弯机具有后停止系统、偏转补偿系统、其他辅助功能和装置。这一切都由CNC控制，它可以执行其他有用的功能。
折弯机组件
- 1) 站立
- 2) 上（可移动）梁
- 3) 下（固定梁）
- 4) 上梁驱动液压缸（盖板下）
- 5) 电气柜
- 6) 打孔紧固系统
- 7) 矩阵安装系统
- 8) 后挡板
- 9) CNC 控制面板
- 10) 控制踏板
- 11) 轰炸系统（外壳下）
- 12) 前板支撑
- 13) 防护围栏
压力刹车结构。支架。
通常，使用两种类型的折弯机床架。有些机器配备 C 形框架，而其他折弯机配备 O 形框架。让我们仔细看看每种框架类型的优缺点。
C 型框架式折弯机
C形框架是最常见的折弯机。框架的名称来自机器左右两侧的形状，有一个用于零件和安装工具的开口。
这个开口通常被称为打哈欠，开口的几何尺寸是所谓的颈部的深度和高度。活动梁和固定梁安装在前面的框架上，使侧壁之间的距离小于梁的长度，定义了弯曲的最大长度和机器沿宽度的主要宽度。
C 型框架设计有很多优点：
- 机器宽度较窄（原则上等于折弯长度或略超过）；
- 为侧面安装大型重型工具提供更多空间；
- 从侧面提取复杂细节的可能性；
- 可以成对使用多台机器来弯曲很长的零件。这种设计通常被称为“串联”。
C 框架配置的缺点是：
有限的空间打哈欠，同时弯曲最大长度的细节——它们可以靠在侧壁上；
在高负载下，框架开始“打开”，因此位移不仅出现在垂直平面上，而且出现在水平面。
结果，冲头和矩阵的相对位置发生了变化——它们的工作轴不重合。
O型折弯机
O 型框架也由两个侧壁组成，但在这里它们要小得多，并且位于工作梁的侧面。每个侧壁只有一个用于安装工具的非语言孔。因此，C 框架的所有显着特征都被“完全相反”复制
缺点：
在其他条件相同的情况下，整体宽度更大；
从侧面安装工具的有限开口；因此，最常使用紧固系统，允许从下方和上方安装工具；
不可能从侧面提取复杂的细节；
不可能将机器组合成串联.
好处：
侧壁不会限制弯曲整个长度上的复杂细节；
轴承侧壁上的载荷分布均匀，几何形状的小偏差仅发生在垂直平面上。这使得弯曲更加准确和可预测。
也有带有较低可移动梁的机器。在本实施例中，整个横梁驱动系统位于机器底部，简化了设计和维护。重心更低，机器更稳定。
主要缺点表现在机器的日常使用中。冲头始终保持不动，并且矩阵在每个弯曲处上升。与它一起，后挡块要升起，最重要的是，操作人员还必须升起工件。
在绝大多数现代机器中，下梁是固定的并且是框架的一部分。上梁的整个驱动系统位于机器顶部。这种方案对操作者来说更加方便，现代设计方案可以实现。
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