Mill-Turn 的专业知识增强了微型齿轮的精密加工

Amorphology 是 NASA 的一家衍生公司，是应用先进材料和制造技术的领导者，致力于使用大块金属玻璃等“非晶”金属来改进机器人和其他工业应用的无润滑微型齿轮。

与钢、钛和铝等材料相比，这些材料具有先进的性能，并且该公司的几种金属合金专利是基于开发用于太空和其他极冷温度应用的齿轮。

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s191H 是斯达拉格 Bumotec 铣车加工中心系列之一，旨在通过一次设置对通常复杂的零件进行精密加工。来源：斯达拉格

该公司解释说，非晶金属是一种非晶体合金，其切割和碎裂方式与其他材料不同。在尝试采购可生产微型齿轮的机床时，Amorphology 与包括斯达拉格在内的多家机床供应商进行了测试，以评估机床在切割相对未知的合金时的精度、周期时间和整体能力。

“我们专注于寻找最好的机器来满足我们的快速原型制作、模具嵌件切割和后处理需求，”Amorphology 首席运营官 Jason Riley 说道。最终，该公司选择了斯达拉格的 Bumotec s191H 铣车床。

在收到微型齿轮原型的 CAD 文件并在瑞士和美国的机床制造商工厂使用斯达拉格开发的切削刀具进行加工测试后，生产了多个样品批次。

“我们的目标是生产某些尺寸公差通常在 5 微米左右的高精度零件，”Riley 解释道。 “我们的大部分工作都集中在快速原型制作和相对较低的批量生产数量（每月数百个零件）。

“Bumotec 提供了我们目前不具备的铣车功能，以及更高的生产能力，”他补充道。 “机器补充了我们目前的能力，并提供了我们没有的能力。”

以下是在车铣复合上生产的微型齿轮的示例。来源：斯达拉格

Amorphology 指出，Bumotec s191H 可以通过加工单个零件或在熄灯情况下生产数百个组件来“提供独特的价值主张”。

除了制造航空航天用途的齿轮外，Amorphology 的齿轮还用于协作机器人、机器人和医疗设备。例如，大多数协作机器人使用应变波齿轮 - 主要部件是柔轮，这是一个复杂的薄壁零件。

s191H 是 Bumotec 铣车加工中心系列之一，旨在通过一次设置对通常复杂的零件进行精密加工。 s191H 具有 65 毫米棒材加工能力、棒材送料机和高压（3 马力）冷却液输送，凭借线性驱动器和高热稳定性，可以在 410 x 200 x 400 毫米的 X、Y 和 Z 轴范围内实现 ±2.5 微米的加工能力。

191neo 版本由斯达拉格 Bumotec s191 车铣复合机演变而来，提供了额外的性能，包括换刀时间加快 15%、后加工运动加快 12% 以及更高扭矩 (175 Nm) 的铣削主轴。这种带有 B 轴主轴的多任务机床平台在其自动换刀系统中可存储多达 90 个刀具。这里显示的模型在 IMTS 2022 上展出，展示了由聚醚醚酮 (PEEK) 聚合物制成的脊柱笼的加工过程。来源：PM

此外，其主轴还配有可在水平和垂直平面上转动的副主轴，以实现多任务处理。机床上的刀库选件最多可容纳 90 个刀位，快速移动速度为 50 m/min，主轴转速为 30,000 rpm（可选配 40,000 rpm），这也有助于缩短循环时间。

Amorphology 的许多协作机器人、机器人和医疗设备零件都可以铸造或注塑成型，但有时这些微型零件需要进行后处理以达到更高的公差。斯达拉格布美泰克在为瑞士钟表行业设计机器方面“初露锋芒”，因此，这些机器擅长生产微型、高价值的齿轮。 Amorphology 预计 Bumotec s191H 将无需润滑即可加工微型齿轮箱。

该公司也对这一结果表示赞赏，并在与斯达拉格讨论两家公司如何合作时，一致同意 Amorphology 将在其位于加利福尼亚州帕萨迪纳的工厂展示 Bumotec 机器，供两家公司的客户查看。

在演示中心，可以看到该机器正在生产各种零件，包括齿轮、模具镶件、大块金属玻璃和传统金属生产零件。

Starrag Bumotec 精密工程副总裁 Greg Dunkley 表示：“建立一个实验室环境来展示 Bumotec s191H 的精度、质量和功能，将使航空航天和国防工程师能够体验这种可用于其制造业务的实时加工。”