– 粉末基金属生产系统 – 减轻重量/轻量化设计 – 骨科和脊柱植入物 ——简化的程序集 – 减少零件数量 – 随形冷却 – 增强流体流动 – 共形点阵 – 拓扑优化 ——大规模定制 DMP Factory 350 是通过 3D Systems 先进制造中心和产品开发中的生产团队之间的持续反馈循环开发的。借助这项技术，3D Systems 可为您提供金属增材生产的集成解决方案。 3D Systems DMP Factory 350 规范 公司：3D Systems 应用：生产、研发 行业：航空航天、汽车、医疗 技术：DMP 打印机类型：金属 发布时间：2018 年 认证：CE

– 减轻重量/轻量化设计 – 骨科和脊柱植入物 ——简化的程序集 – 减少零件数量 – 随形冷却 – 增强流体流动 – 共形点阵 – 拓扑优化 ——大规模定制 DMP Flex 350 专为研发项目、应用程序开发或批量生产而设计。然而，它可以轻松扩展以进行批量零件生产。快速交换构建模块和快速粉末回收加速了生产。中央服务器管理打印作业、材料、设置和维护，以实现 24/7 的工作效率。 3D Systems DMP Flex 350 规范 公司：3D Systems 应用：生产、研发 行业：航空航天、汽车、医疗 技术：DMP 打印机类型：金属 发布时间：2018 年 认证：CE、

– 每月打印 500 个零件 – 工业级材料 ——准确 – 经济实惠 Figure 4 Standalone 非常适合小批量生产和当天原型制作，具有高精度和工业级耐用性。打印零件并在数小时而不是数天内获得结果。 3D Systems 图 4 独立规范 公司：3D Systems 应用：弹性部件、医疗应用、熔模铸造、模具制造、生产、原型制作、模具 行业：消费品、电子产品、医疗 技术：非接触式膜图 4 技术 打印机类型：树脂 发布时间：2018 年 认证：FCC、CE、EMC 材料 材料：坚固耐用，具有类似热塑性塑料的特性、类似橡胶的可浇注材料、耐热且具有生物相容性的材料 物料

– 每月打印 10,000 个零件 – 将多达 24 台打印机添加到基本单元控制器和打印机 – 自动化作业管理和排队 – 自动材料交付 – 集中后处理 – 工业级材料 3D Systems 的 Figure 4 的模块化版本是一种可扩展的半自动化 3D 生产解决方案，适用于中小批量生产和桥梁制造。打印零件并在数小时而不是数天内获得结果。 应用 – 取代传统的成型和浇注聚氨酯工艺 – 快速功能原型和快速概念模型 – 最终使用的耐用塑料部件 – 小批量桥梁制造 – 塑料制品的短期生产 – 夹具和固定装置 – 快速加工 - 模具和母模 – 具有透明性的消费高温应用 – 弹性部件

– 基于树脂的直接数字化生产系统 – 完全集成的解决方案 100,000 个零件 – 自动化作业管理和排队 – 自动化材料处理 – 集成后处理（洗涤、干燥和固化） – 工业级材料 Figure 4 Production 是一种完全集成的数字化制造解决方案，适用于大批量生产。 Figure 4 Production 带有由 3D Sprint 和 3D Connect 软件支持的端到端数字工作流程。它的打印速度高达 65 毫米/小时，原型制作速度高达 100 毫米/小时。 3D Systems 图 4 生产规格 公司：3D Systems 应用：弹性部件、医疗应用、

– 大型 delta 细丝 3D 打印机 – 使用 F033L 打印头实现极快的打印 – 巨大的打印区域：680 mm (D) 1000 mm (H) – 可以打印各种特殊材料 – 补充 Simplify3D 软件许可证 – 专为办公空间设计的 XL 3D 打印机 Tractus3D 的 T2000 是一款全新设计和重新设计的大型 delta 3D 打印机，它将大幅面 3D 打印带入办公空间。 T2000 的高度为 2 米（78.7 英寸），能够打印高度为 1 米（39.4 英寸）、直径为 68 厘米（26.7 英寸）的零件。除了庞大的构建体积外，这台机器还配备了 Tractus3

– DIY 自组装套件 – XL 打印体积为 600 x 600 x 1200 毫米 – Z 轴导轨，HIWIN MGW 直线导轨 – Duet3D 开发的 Duet 2 Wifi，32 位控制器 – 由 Duet3D 开发和支持的 Reprap 固件 – Duet3D 制造的 7 英寸触摸屏 – 双打印头 – 带有 E3D 火山热端的 E3D Titan Aero 挤出机 BIG-120Z 的封闭外壳由铝复合板和聚碳酸酯门制成。它采用了高级运动系统，包括 HIWIN 运动导轨、Gates 同步带和 IGUS 信号电缆。这是一款智能 3D 打印机，提供多项关键可靠性功能，包括断电恢复、

– 可交换的构建体积：二合一 SLS 3D 打印机 – Cambridge Technology 的 3 轴振镜光学系统 – Synrad 的 CO2 激光器 – 对第 3 方材料开放 桑达 SYS。 SL02 是一种选择性激光烧结 (SLS) 3D 打印机，它是目前唯一具有可交换构建体积的工业打印机。这意味着使用 SL02，您将在一个模型中获得两台不同的 SLS 3D 打印机的优势。 SL02 使您能够在中型和大型构建体积之间切换： 265 x 265 x 310 毫米（10.4 x 10.4 x 12.2 英寸） 365 x 365 x 610 毫米（14.3 x 14.3 x

– DIY 自组装套件 – 打印体积：1010 x 1010 x 1010 毫米 – 打印机尺寸：1300 x 1470 x 1830 毫米 – 运输重量：200 公斤 – 包括：双打印头、E3D Aero 和 Volcano 1.75 毫米 – 由 Duet3D 开发和支持的 Reprap 固件 – Duet3D 制造的 7 英寸触摸屏 – 带有 E3D 火山热端的 E3D Titan Aero 挤出机 – 自动床倾斜校准 – 电源要求：32A，单相，208-240V 使用 Modix BIG Meter，您现在可以一次性制造大至 1010 x 1010 x 1010 毫米的物体！

– DIY 自组装套件 – 打印体积：1800 x 600 x 600 毫米 – 打印机尺寸：2170 x 1060 x 1430 毫米 – 运输重量：~240 公斤 – 包括：双打印头、E3D Aero 和 E3D Volcano 1.75 毫米 – 由 Duet3D 开发和支持的 Reprap 固件 – Duet3D 制造的 7 英寸触摸屏 – 带有 E3D 火山热端的 E3D Titan Aero 挤出机 – 4 X Z 轴电机单独控制，提供自动床倾斜校准。 – 最低电力要求：32A，单相，208-240V BIG-180X 的打印体积为 1800 x 600 x 600 毫米，

– DIY 自组装套件 – 打印体积：400 x 400 x 800 毫米 – 打印机尺寸：870 x 720 x 1520 毫米 – 运输重量：约 100 公斤 – 包括：单打印头、E3D Aero 和 E3D Volcano 1.75 毫米 – 由 Duet3D 开发和支持的 Reprap 固件 – Duet3D 制造的 7 英寸触摸屏 – 带有 E3D 火山热端的 E3D Titan Aero 挤出机 Modix XL 3D 打印机旨在成为具有巨大构建体积的主力。 BIG-40 的打印体积为 400 x 400 x 800 毫米。 Modix BIG-40 满足打印高大物体的需要

– AM 金属生产系统 – 可扩展工厂解决方案的模块化 – 统一、可重复的质量 – 降低零件成本的金属 3D 打印 – 高生产力 – 无缝大零件 可扩展工厂解决方案的模块化 DMP Factory 500 解决方案由功能特定的模块组成，旨在通过优化利用率来最大限度地提高效率。工厂解决方案中的每个模块都与可移动打印模块 (RPM) 完全集成，该模块可真空密封以实现受控打印环境，并设计用于在打印机和粉末模块之间移动以实现连续生产工作流程。 打印机模块专为持续、24/7 的部件打印而设计。粉末管理模块 (PMM) 旨在有效地对构建平台上的部件进行除粉，并自动回收未使用的粉末材料，为下一次构

– 牙科 3D 打印生产系统 – 高速生产力 ——准确 – 经济实惠 NextDent 5100 采用 Figure 4 技术，可促进高速 3D 打印，用于生产牙科器具和牺牲铸件。这种革命性的解决方案具有行业定义的价值主张，以几乎所有实验室和诊所都可以使用的价格点结合了一流的速度和性能。 牙科材料的范围、先进的打印技术以及与领先牙科软件的兼容性正在改变牙科工作流程，使牙科实验室和诊所能够以更高的速度生产托盘、模型（正畸/修复）、手术导板、假牙、正畸夹板、牙冠和牙桥、精度、效率和更低的成本。 3D Systems NextDent 5100 规格 公司：3D Systems 应

– 快速轻松地更换材料 – 单一来源解决方案 – 易于使用 – 直观的工作流程 – 满足注塑成型精度，可与 CNC 匹敌 – 材料浪费少 – 广泛的应用灵活性 – 任何尺寸零件的最佳特征细节 – 表面光洁度 ProX 800 SLA 3D 打印机为您提供一个单一联系点，以获得专家应用支持和我们黄金标准立体光刻技术的日常使用。 广泛的 Accura® 增材制造材料针对 3D Systems 的 SLA 3D 打印引擎进行开发和调整，使刚性、坚韧/耐用、透明、铸造、高温、复合材料和特种材料能够满足您的应用和产品要求。快速 3D 打印原型、熔模铸造模型、热成型模具等。 3D Sys

– 牙科 3D 打印机 – 制作修复模型 – 制作热成型模型 – 专为 24/7 全天候使用而设计 – 异常锐利的边缘和精细的特征定义 – 专为您的办公室/实验室环境而设计 – 低总拥有成本 (TCO) ProJet MJP 2500 Plus 具有出色的边缘保真度和低摩擦哑光表面，便于准备插入和移除，利用 VisiJet M2R-TN 材料制作准确的棕褐色修复和热成型模型，便于细节可视化。模型在 80% 的全局表面上提供 ± 50μ 的精度，这使得临床适用于单一和多单位适应症。 在您的实验室中打印精密牙科模型 在您的实验室/办公室中，通过快速、简单且经济的流程访问用于数字化制造的准

– 可交换材料交付模块 – 每层使用两种激光光斑尺寸 – 易于使用– 直观的工作流程 – 满足注塑成型精度，可与 CNC 匹敌 – 材料浪费少 – 准确定义曲线 – 云连接 – 表面光洁度 ProJet 7000 HD 3D 打印机建立在光固化成型 (SLA) 无与伦比的优势之上，允许单个大型或一系列较小尺寸的增材制造原型、图案和最终用途零件高达 380 x 380 x 250 毫米（15 x 15 x 10 in) 尺寸 广泛的 Accura® 增材制造材料针对 3D Systems 的 SLA 3D 打印引擎进行开发和调整，使刚性、坚韧/耐用、透明、铸造、高温、复合材料和特种材料

如果你可以和你最喜欢的人一起开发所有你最喜欢的汽车并以此来做生意会怎样？ Tjin Edition 的 Neil Tjin 在 Tjin Edition 路演中做到了这一点。 它并不总是像今天这样的帝国，但它一直是一个充满激情的项目；专注于消费者互动的合作伙伴协作。 为了获得完整的故事，我们必须备份一点。 尼尔从高中开始就一直在设计和修理汽车。事实上，他是高中第一个用 17 英寸 TSW 轮毂和新音响系统改装汽车的孩子——这是他节省了两年才完成的项目。 Tjin 变得速度与激情 1996年尼尔高中毕业时，他制造了一辆3.2讴歌TL，引起了超级街头杂志和克雷格利伯曼（速度与激情）的关注

您已经看到高中生过渡到技术学校课程。你见过朋友改变中年职业生涯。你的旅程不一样，你的背景也是如此。 也许您想留在同一领域但希望在军队之外这样做，或者您想彻底改变职业方向。虽然这可能会让人感到不知所措，但当您从军事机械师过渡到汽车技术员时，您有很多选择。 作为一名退伍军人，你在劳动力市场上很有市场。您已经了解了强烈的职业道德、自律和团队至上的心态。但是，有时您会觉得您对军队以外的生活毫无准备。 以下是一些您可以使用的资源，以及在退伍后从事汽车技术员职业时可以采取的行动方案。 成为汽车技术员的资源 过渡准备计划 在离开军队之前，退伍军人通常必须完成过渡准备计划。这需要就业援助、教育和创业

我们给他们起名字。称他们为“宝贝”。用覆盖物保护它们。我们甚至将它们作为传家宝传递。我们像对待新生儿一样照顾他们。 好吧，有时我们会摧毁它们，但这是一些人愿意承担的风险。 这既不合理也不实用，但内心深处有一种只有我们自己知道的爱。我们是汽车人。从内到外。与汽车打交道不仅仅是一份薪水或一种一次性的爱好，是一种打发时间的东西。这是一种你无法解释的激情，但你可以通过新鲜清洁的皮革或燃烧的橡胶的每一个外观、触感和气味来理解。 如果您喜欢粉红色的 Minis 或纯黑色的怪物卡车，这并不重要。或者，如果您沉迷于门把手工艺的细节，或者您对起落架进行镀铬处理。它只为您的眼睛和您的满意。 汽车爱

汽车行业非常适合许多军人的原因有很多。军方使用了一些世界上最复杂和最先进的车辆和技术。服务人员必须依靠团队合作来实现目标。熟练地用双手工作是大多数军人最重要的职责之一。 此外，汽车技术人员短缺，使得全国各地的技术人员职位需求量很大。为了满足这种不断增长的需求并让退役的军人有机会利用他们的技能进入有前途的职业生涯，北美宝马公司和通用技术学院 (UTI) 联手在海军陆战队基地开设了一个技术培训设施加州彭德尔顿营。 为期 16 周的 BMW MSTEP（军事服务技术员教育计划）是高级汽车制造商直接在美国军事基地为军事服务人员提供的第一个此类培训计划。该计划对所有从军队转出的男女开放，无论转出