产品概述 DMP Factory 350 基于3D Systems先进制造中心与产品开发团队的持续反馈迭代而成，提供集成化的高质量金属增材生产解决方案，专为批量生产与研发应用设计。 核心规格参数 制造商：3D Systems 主要用途：生产制造与研发 适用行业：航天、汽车、医疗 打印技术：直接金属打印 (DMP) 打印机类型：金属粉末床熔融 发布年份：2018 认证标准：CE、NRTL 支持材料 钛合金、不锈钢、Inconel镍基合金、铝合金、马氏体时效钢 封闭式材料系统，确保质量一致性 成型尺寸 (XYZ) 公制：275 × 275 × 420 mm 英制：10.82 × 1

产品亮点 轻量化设计与拓扑优化 骨科与脊柱植入物制造 部件整合简化装配 共形冷却与流体流道优化 共形晶格结构设计 大规模个性化定制能力 核心规格参数 制造商：3D Systems 应用领域：生产制造、研发应用开发 适用行业：航天、汽车、医疗 打印技术：直接金属打印 (DMP) 打印机类型：金属粉末床熔融 发布年份：2018 认证标准：CE、NRTL 支持材料 钛合金、铝合金、钴铬合金、不锈钢、马氏体时效钢、镍基合金 封闭式材料系统，保障工艺稳定性 成型尺寸 (XYZ) 公制：275 × 275 × 420 mm 英制：10.82 × 10.82 × 16.54 in 性

产品概述 3D Systems Figure 4 Standalone 专为快速原型制作和小批量生产而设计，将工业级耐用性与3D Systems非接触膜技术的高精度完美结合，可实现当日交付原型件，月产能高达500件。 核心规格参数 制造商：3D Systems 应用领域：弹性体零件、医疗器械、熔模铸造、模具制造、生产制造、原型开发、工装夹具 适用行业：消费品、电子、医疗 打印技术：非接触膜 Figure 4 技术 打印机类型：光固化树脂 发布年份：2018 认证标准：FCC、CE、EMC 支持材料 封闭材料系统，提供刚性、热塑性、橡胶状、可铸造、耐高温及生物相容性等多系列工业级材料

月产高达10,000件 每基座控制器可扩展至24台打印机 自动化作业管理与排队实现无缝工作流 自动化材料供给优化供应链 集中后处理保障质量一致 专为工业级材料与应用打造 3D Systems Figure 4模块化版本提供可扩展半自动化3D生产解决方案，适配低至中产量制造与桥接生产。数小时而非数天完成打印与交付。 应用场景 替代传统模塑与铸造聚氨酯工艺 快速功能原型与概念建模 耐用最终用途塑料件生产 低量桥接制造 塑料制品短流程生产 工装夹具 快速工装——模具与母模 透明耐高温消费品应用 弹性体原型：垫圈、密封件、软管、耐候条、管材、垫片、间隔件等 医疗器械组件 3D System

树脂基直接数字化生产系统 全集成端到端工作流 月产能超100,000件 自动化作业管理与队列处理 智能材料处理系统 内置后处理：清洗、干燥、固化 工业级生物相容性材料 Figure 4 Production线交付全集成数字制造解决方案，专为大批量生产工程化。由3D Sprint与3D Connect驱动，系统精简从设计到成品的每一步。 打印速度高达65 mm/h，原型构建速率100 mm/h，在保持卓越零件质量的同时，在周转时间上保持竞争优势。 3D Systems Figure 4 Production – 关键规格 公司：3D Systems 应用：弹性体部件、医疗器械、熔模铸

大尺寸Delta熔丝3D打印机 F033L喷头极速打印（高达300 mm/s） 惊人构建包络：直径680 mm × 高度1000 mm 兼容广泛特种耗材 含Simplify3D双用户许可 专为无缝融入办公环境设计 Tractus3D T2000重新定义办公友好型大幅面3D打印。高2米的机身可打印高达1米、直径68 cm的零件，提供同级无与伦比的体积容量。 机高2 m (78.7)，直径680 mm (26.7)、高度1000 mm (39.4)，是同级中极少数能通过标准门的大型打印机。82 cm (32.3)宽度允许安装于典型办公空间，无需结构改造。 快速挤出系统F033L使打印速度达3

DIY自组装套件 XL打印体积 600 x 600 x 1200 mm Z轴导轨，HIWIN MGW线性滑轨 Duet 2 Wifi，Duet3D开发的32位控制器 Duet3D开发支持的Reprap固件 Duet3D制造的7英寸触控屏 双打印头 E3D Titan Aero挤出机搭配E3D Volcano热端 BIG-120Z的封闭外壳由铝复合板与聚碳酸酯门构成。集成HIWIN运动导轨、Gates同步带、IGUS信号线缆的高端运动系统。这是一台智能3D打印机，提供断电续打、断料检测、120点自动调平、堵转检测等关键可靠性功能。厂商提供主动空气过滤装置作为选配。 BIG-120Z机械结构

Sonda SYS SL02 – 双构建体积高性能SLS 3D打印机 Sonda SYS SL02是唯一提供完全可互换构建体积的工业级选择性激光烧结（SLS）打印机，允许用户在两种截然不同的构建尺寸间无缝切换。这种灵活性在单一平台上赋予双机能力，同时保留专用SLS系统的先进特性。 构建体积灵活性 中型：265 × 265 × 310 mm (10.4 × 10.4 × 12.2 in) 大型：365 × 365 × 610 mm (14.3 × 14.3 × 24.0 in) 先进激光与扫描技术 SL02搭载高功率Synrad CO₂激光器（60–100 W）与Cambridge Tec

完全DIY自组装套件 最大构建体积：1010 × 1010 × 1010 mm (39.8 × 39.8 × 39.8 in) 整机尺寸：1300 × 1470 × 1830 mm (51.2 × 57.9 × 72.0 in) 发货重量：200 kg 含双打印头、E3D Aero & Volcano 1.75 mm热端组合 运行Reprap固件，Duet3D官方支持 Duet3D 7英寸触控控制器 挤出系统：E3D Titan Aero挤出机搭配E3D Volcano热端 自动床面倾斜校准保障首层精度 电源：32 A, 单相, 208‑240 V Modix BIG Meter让制造

DIY自组装套件 打印体积：1800 × 600 × 600 mm (70.9 × 23.6 × 23.6 in) 打印机尺寸：2170 × 1060 × 1430 mm (85.4 × 41.7 × 56.3 in) 发货重量：~240 kg 含双打印头、E3D Aero与E3D Volcano 1.75 mm热端 Duet3D Reprap固件，配7英寸触控控制器 E3D Titan Aero挤出机搭配E3D Volcano热端 四独立Z轴电机实现自动床面倾斜校准 电源：32 A, 单相, 208–240 V BIG‑180X提供惊人的1800 mm宽构建腔，以12,000美元极具

DIY自组装套件 打印体积：400 × 400 × 800 mm 打印机尺寸：870 × 720 × 1520 mm 发货重量：~100 kg 含单打印头、E3D Aero & E3D Volcano 1.75 mm Duet3D开发支持的Reprap固件 Duet3D 7英寸触控屏 E3D Titan Aero挤出机搭配E3D Volcano热端 Modix BIG‑40作为大尺寸打印主力机型设计。其400 × 400 × 800 mm构建体积使其成为高大复杂物体——如假肢——及大规模原型项目的理想选择。 Modix BIG‑40 规格 公司：Modix 应用：原型、研发、修复 行业

先进金属增材制造系统 模块化设计赋能可扩展生产 一致可重复的零件质量 高性价比金属3D打印 高吞吐量运行 大型部件无缝处理 模块化可扩展工厂架构 DMP Factory 500围绕功能专用模块构建，协同最大化吞吐量、最小化停机。每模块完全集成可拆卸打印模块（RPM），可真空密封提供受控打印环境，在打印机与粉末模块间移动，实现无缝连续生产工作流。 打印模块7×24运行，粉末管理模块（PMM）高效去粉并自动回收未用粉末。闭环系统保持RPM就绪供下一次构建，确保不间断运行。 按产量与产品组合配置最优模块数量与类型。 核心特性 全构建一致可重复质量 零件成本低于传统制造 连续生产能力的高

面向牙科应用的高速生产级3D打印机 卓越精度与可靠性 实验室与诊所的高性价比方案 基于Figure 4非接触打印技术 基于3D Systems Figure 4技术，NextDent 5100为牙科器械与牺牲铸造提供快速高质量打印。其速度、精度与性价比的融合，为全球牙科实验室树立新标杆。 凭借多功能材料库与主流牙科CAD/CAM软件无缝集成，打印机助力临床医生与技师更高效、低成本地生产托盘、正畸修复模型、手术导板、义齿、咬合垫、牙冠、桥体等多元产品。 规格参数 制造商：3D Systems 应用：牙科模型、义齿、印模托盘、手术导板、生产、原型 行业：牙科 技术：非接触薄膜Figure

快速无缝材料切换 专属支持的一体化解决方案 从设计到成品的用户友好工作流 媲美CNC的注塑级精度 极少材料浪费，赋能可持续生产 跨广泛行业的通用性 任意尺寸零件的无与伦比特征细节 持续平滑的表面光洁度 ProX 800 SLA 3D打印机提供单一可靠联络点，汇聚专家应用支持与金标准立体光刻技术的日常使用。 3D Systems精选Accura®增材制造材料专为ProX 800打造，提供刚性、韧性、耐久、透明、铸造、耐高温、复合、特种等选项，满足每个应用与产品需求。快速原型、投资铸造模型、热成型模具等。 3D Systems ProX 800 规格 公司：3D Systems 应用：生

专为牙科设计的3D打印机 制造高精度修复模型 生产临床用热成型模型 支持7×24小时连续运行 锐利边缘与精细特征还原 适配办公室或实验室环境 极低全生命周期成本 凭借卓越边缘保真度与低摩擦哑光表面，ProJet MJP 2500 Plus让模型制备、嵌入、移除变得轻松。采用VisiJet M2R-TN材料产出棕色模型，清晰呈现细节。打印机在80%全局表面上实现±50µm精度，交付临床适配的单元与多单元模型。 在实验室打印精准牙科模型 通过快速、简便、经济的流程获取精准石膏感牙科模型，无缝融入实验室或办公室工作流。ProJet MJP 2500 Plus利用3D Systems多喷头打印（

可交换材料输送模块，快速切换材料 双激光光斑尺寸逐层平衡速度与细节 直观工作流设计，简化操作 精度媲美注塑与CNC加工 优化曝光与构建策略，材料浪费极低 精准曲线定义，应对复杂几何 3D Connect云连接，预测性维护与支持 开箱即用光滑表面，减少后处理 ProJet 7000 HD利用立体光刻（SLA）无与伦比的精度，制造最大380 × 380 × 250 mm（15 × 15 × 10 in）的单个大尺寸或多个小尺寸原型、模具及最终用途零件。其强大构建体积与高分辨率光学系统，使其成为兼顾速度与品质行业的理想之选。 Accura®材料专为3D Systems SLA平台设计，提供刚性

将汽车热爱转化为生意，并与铁杆团队共创——Neil Tjin通过Tjin Edition Roadshow实战演绎了这条路径。 从微型热爱项目起步，Roadshow进化为受人尊敬的品牌，根基在于“以客户参与为核心”的伙伴生态。 倒带回溯，还原生长轨迹。 高中时代Neil已是校内首位装配17寸TSW轮毂+顶配音响的改装玩家，耗时两年完成这台梦想座驾。 Tjin的极速狂飙时刻 1996年毕业后，Neil打造3.2L雅阁TL，引来《Super Street》杂志与《速度与激情》车辆总监Craig Lieberman关注。 携妻Mei、弟弟Gene创立All-Star俱乐部，打造高性能座驾巡演东海岸

你看过高中生进技校、中年人转行，现在轮到你——从军用机械师跨界民用汽车技师。路虽陡峭，但资源矩阵与实战方法论能让你平稳落地。 作为退役军人，你自带硬核职业素养、铁律纪律、团队优先基因。这些特质在汽车业极度稀缺，却常因军民落差感而被低估。下文梳理实操步骤与支持体系，助你跨越鸿沟。 探索资源、培训选项与人脉机遇，将军旅经验转化为汽车职业红利。 退役军人转型汽车技师的关键资源库 过渡准备项目 退役前通常完成过渡准备项目——就业辅导、教育指引、创业咨询、财务规划。2017届UTI毕业生Brandon Bolyard称其为“分离课程”——平滑过渡的必修课。 Brandon服役8年任柴油机械师，直言军民

我们给它们命名、庇护、甚至传承为家族传家宝。倾注的深情，不亚于对新生儿的呵护。 这是一场冒险的热爱，却燃烧着我们。我们不只是修车手或玩家，而是与每台机器建立深层、近乎原始连接的汽车信徒。 无论粉色Mini、哑光黑怪兽卡车、镀铬底盘，所有打磨抛光只为自省与自愉。每一次调校、每一遍镀膜，都在讲故事。 车迷构成无声社群：尊重路规，却在赛道敢于越界。从NASCAR赛车、低趴巡航车，到爷爷的皮卡、暴改复古跑车，每台车都是自我表达的画布。 车设计初衷是从A到B，真正的冒险在未知旅程。每次出发邂逅新故事，座椅低语过往驾驶者的历史。 汽车即社群 汽车文化天然包容。四轮、两轮、或介于两者之间，你都能找到归属与战

汽车行业是军人转型的天然高地：先进技术、团队协作、硬核手艺，完美契合退役军人的核心素养。 面对全国技师荒，宝马北美与UTI联手，在加州彭德尔顿海军陆战队基地落地专属培训中枢。 16周宝马MSTEP（军人服务技师教育项目）系首个由豪华车企直接进驻美军基地的定向培训计划。面向全军种转役人员，现役期间凭指挥官批准即可修读。 “作为退役海军陆战队员，我深谙战友为国付出，”UTI校区与军招副总裁John Decoteau III说，“回馈最好的方式，是给退役军人民用职场的竞争利剑。” 项目架构设计 单期上限9人，小班制保障个性化教学与宝马专属车间的充分实操。 同UTI Avondale、Orlando