什么是混合激光弧焊及其优点？
混合激光电弧焊 (HLAW) 结合了激光和电焊弧的使用。电弧通常由喷射转移模式的气体保护金属电弧焊电源提供。这种模式通过电弧将微小的熔滴从电极喷射到工件，看起来很像花园软管喷雾。激光的紧密聚焦光束和高能量密度有助于稳定电弧。
混合激光电弧焊的优点
混合激光电弧焊利用了两种技术的优势。首先是激光的穿透能力和速度快。由于使用填充焊丝，电弧允许弥合间隙、缓慢冷却焊缝和调整冶金特性。激光的深度穿透会产生一个非常狭窄的热影响区域。这允许以较低的热输入和变形进行高速焊接。
HLAW 的这些功能提供了一些关键优势。混合焊接大大提高了接头装配的公差。如果进行实时自适应控制，公差可能比激光焊接大很多倍。焊接质量也得到改善。可以避免热裂纹，即在焊缝金属凝固过程中形成的收缩裂纹。根据激光器和其他参数，可以提高单道焊透深度和焊接速度。
混合激光电弧焊在工业中的优势
混合激光电弧焊工艺的优势非常适合许多工业应用。混合焊接提高了高产量汽车装配线的速度和可靠性。更大的公差确保了牢固的焊接，而无需花费太多时间来准备要连接的材料。
与其他焊接类型（例如 MAG（金属活性气体）或 SAW（埋弧焊））相比，HLAW 的热输入和变形更低，造船和铁路运输行业受益。消除失真校正和返工大大降低了整体制造成本。整体焊接时间的缩短也进一步削减了费用。
混合激光电弧焊和价值链
在制造过程中将增值工作后退一步可以显着降低工作成本。生产环境中的高密度等离子切割、激光切割和弯曲已经变得非常精确。
传统的焊接方法、热效应（如变形）在装配阶段仍然需要众多工匠进行手工劳动。但是 HLAW 使连接过程几乎与切割和弯曲方法一样精确。可以减少制造链末端的高技能工作。
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