电阻焊解析：类型、工艺与工业应用
简单说，电阻焊是利用压力和电流连接金属。但复杂自动化系统将其转化为能以卓越精度加速焊接项目的工艺。这种加速潜力是各行业引入该技术的关键动力。
电阻焊入门
电阻焊通过先对两个或多个金属部件施加压力，再在精确时间内通电实现连接。无需其他材料。金属在清洁、快速、低成本过程中熔融融合。
电阻焊工艺类型包括点焊/缝焊、闪光焊、凸焊、对焊。主要区别在于施加压力和电流的电极类型和形状。水流经电极及工具内部腔腔冷却。
点焊是最简单形式。电极同时施加压力和电流。缝焊类似点焊，但工件在轮形电极间滚动并通电，焊点常重叠形成焊缝而非点焊。
闪光焊用压力推压工件。极小接触点的高电流密度产生闪光动作，排出氧化物杂质，形成更强焊缝。对焊类似闪光焊，但工件已紧密接触，无闪光发生。凸焊利用凸起将热量聚焦于预定接触点，足够电阻使凸起塌陷形成焊核。
电阻焊的诸多优势
机器人电阻焊提升吞吐量、缩短工艺时间、获得更高质量焊缝。电阻焊比铆接更快、抗剪强度更高。与其他紧固焊接方法相比，电阻焊降低工件变形风险。
电阻焊可用单相交流电，是易获得的连接方式。也提供中频直流电压，可进一步提升能效和质量。凸焊为螺母螺栓焊接提供优秀方案。点焊特别适用于薄板应用，可同时焊接三层或更多金属厚度。
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