航空航天自动化先锋：精密制造的新兴趋势
航空航天业持续增长，制造商寻求创新方式提升产能。挑战在于飞机是复杂高精尖机器，零部件制造需极高精度。机器人集成解决方案进步助力行业攻克难关。
航空航天自动化前景广阔
飞机生产过程自动化潜力巨大。机器人可胜任碳纤维铺层、修边、铣削、钻孔等制造工序，也可执行紧固、密封、喷涂等装配工序。现已用于飞机检验——因航空业严格标准，这是极耗时的过程。
自动化应对大型重型部件
飞机零部件大尺寸重重量是另一挑战。工人和机器人必须能定位机身机翼装配用的大型重型部件。得益于自动化技术，部分最大部件通过自动导引车（AGV）搬运。机器人随之就位作业。末端执行器负载能力不断提升，以操控重型航空部件。
自动化极大受益领域是数千铆钉的钻孔紧固。新型末端执行器可根据孔径切换钻头和紧固件。先进系统让两台机器人协同：一台在机身外钻孔安装铆钉，一台在内部持钉稳定，节省生产时间。
航空航天自动化让工作环境更安全
机器人执行导致人类受伤的重复性工作，为公司节省劳动力和生产损失成本。安装数千铆钉曾需两人小组，重复劳动给肩背手肘带来巨大压力。
机器人还处理氙气闪光灯激光烧蚀去漆等危险任务。机器人在受限空间作业替代人员进入危险区。也可将人员从重型机械和建筑材料移动环境中隔离。
制造单元更灵活
技术进步让机器人制造单元适应多种零件，无需为特定零件建专用单元。减少机床工装投资。机器人方案还提供更高位置和路径精度，助力制造商更高效利用空间。
机器人方案更智能
机器视觉、力/扭矩传感器赋予机器人更强智能。摄像头和传感器采集的数据经人工智能解读。机器学习让机器人执行日益复杂任务。得益于新软件包，操作员编程教导机器人耗时减少。
自动化为航空航天制造商提供从设计到检验测试的全流程最难挑战解决方案。随技术持续进步创新，机器人集成扩展至多工艺解决方案，降本、护员、提速。
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