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水刀切割机器人是降低生产成本的好方法。这些机器人可以轻松精确地去除材料，并且可以处理无可挑剔的速度。使用高压水射流切割橡胶和食物等软材料。有时会在水刀流中添加磨料以切割较硬的材料，如金属和花岗岩。
虽然水射流切割方法自 1800 年代在水力采矿期间使用高压水侵蚀岩石时就已经存在，但直到 1930 年代用于剪纸时才进入工业界。直到几年后，机器人技术才被引入到方程式中，并且压力被放大以获得更快的切割能力。
今天使用水射流切割是因为它可以提高生产线的生产率。提高吞吐量可以降低制造商的生产成本，同时增加收入。由于一致和精确的切割，浪费也减少了，多余的材料被淘汰，工业机器人的错误空间更小。
在激光和等离子切割等机器人切割系统形式中，机器人水刀切割是最快、最灵活的切割方法。它通常用于大多数塑料、泡沫、橡胶、皮革、复合材料、石材、瓷砖、金属、食品和纸张。然而，它不是切割玻璃、钻石或某些陶瓷的有效应用。
水刀机器人可以很容易地进行编程，以适应不平整的表面和厚度，以及奇形怪状的产品。这种切割形式用于多个行业，包括汽车、采矿和航空航天业。
工业机器人
精度是制造业最重要的方面之一。如果你的零件生产不准确，它会弄乱整个产品，并可能导致它有缺陷，这会增加浪费并使公司蒙受损失。这就是 Motoman 切割机器人发挥作用的地方。 Motoman 机器人切割系统具有如此精确的精度，能够在不牺牲生产速度的情况下减少浪费并提高质量。 Motoman 切割机器人能够以极快的速度工作，就像 Motoman 生产的许多其他机器人一样。有时，制造商在使用人工进行切割过程时不得不放慢生产速度以提高产品质量。 Motoman 的切割机器人并非如此。使用 Motoman 机器人切割系统，您可以提高切割周期的速度并仍然保持质量。 选择 Motoman 机器人切割机的
污染物是我们食品加工业中非常真实的一部分。我们看到新闻中充斥着多个关于因不同细菌或其他污染物问题而召回食品的故事。肉类加工业也不例外。这就是为什么一些肉类加工厂转向使用机器人（例如 Fanuc 肉类加工机器人）来减少这些污染物的原因。 根据疾病控制中心 (CDC) 的数据，每年每 6 个美国人中就有一个会因食源性疾病而生病。那是4800万人！这就是为什么找到新方法来防止有害病原体和其他污染物进入食品如此重要的原因。肉类加工厂的生产工人很容易带病上班或带病原体。他们与食物的密切接触使食物很容易成为传播疾病的目标。 Fanuc 机器人不会生病，它们不会离开设施或与设施中的其他结构接触，大大减少了
切割时的准确性非常重要。当手动切割应用程序切割过多或过少时，会导致零件和产品不均匀，这可能会破坏产品的完整性，或导致产品损坏或毁坏。使用 Motoman 等离子切割机器人，这不再是问题。 Motoman 等离子切割机能够在每次切割时实现精确定位。 切割是一项艰巨的应用。过多或过少一毫米都可能毁掉产品。通过投资 Motoman 等离子切割机器人，这不再是问题或恐惧。 Motoman 等离子切割机器人每次都能起飞。他们也不会像人类工人那样全天放松，所以他们不会感到疲倦，也不会意外地导致零件错误。 事实上，Motoman 的等离子切割机器人能够一年 365 天不分昼夜地切割材料。他们不需要休息日
如果您正在寻找激光或氧燃料切割的低成本替代品，您可能需要考虑等离子切割机器人。 ABB Robotics 生产各种等离子切割机器人，市场上也有很多二手型号，可以进一步降低成本。然而，成本并不是从 ABB 购买等离子切割机器人的唯一优势。机器人系统的速度远远超过现有的任何手动系统。 毫无疑问，等离子弧切割机器人是当今市场上速度最快的自动切割系统之一，尤其是在处理较厚的金属时。 ABB 等离子切割机可以切割厚达 50 毫米的钢材，速度比氧燃料切割机快。据 INOX Service 称，它还可以以比激光切割机更快的速度切割 3 毫米钢。随着速度的提高，一台 ABB 机器人等离子切割机可以在短短六个
