ABB抛光机器人：赋予产品极致光泽的终极工序守门人

KUKA深耕焊接百年，机器人弧焊三十载。其机器人弧焊系统以针尖级精度重塑焊接质量，以“以机代人”重构车间安全生态。 精度重塑品质 机器人消除人手抖动带来的波动，实现可复现的微米级精度，直接提升产品合格率与品牌声誉。 安全重塑人才 焊工退居操作台，规避烧伤、电光性眼炎、呼吸道损伤等职业危害；同时掌握编程操作新技能，职业价值跃升，车间士气大增。 RobotWorx全程护航KUKA焊接集成 专家团队全周期服务，助您以KUKA弧焊机器人实现精准、安全、高效的生产跃迁。立即联系！

毛刺、飞边、不均匀去料——手工作业的通病，导致装配困难、外观瑕疵、功能失效。ABB去料机器人以机器人级一致性，从根源消除这些痛点。 精准去料，零废品 每个工件去除量完全一致，杜绝漏去/过去/欠去，显著降低废品率与返工成本，特别利于消费级组装产品的功能可靠性。 末道抛光，镜面交付 末道抛光机器人让成品如新币般璀璨均匀，零暗斑干扰，极大提升商品感知价值。 RobotWorx定制您的ABB去料方案 作为ABB认证集成商，RobotWorx将为您匹配最优去料机器人系统，平衡应用需求与预算。立即咨询！

磨削工艺已有多年历史。人工磨削曾是制造商加工零件的典型方式，但由于难以保证完全精准，零件不够均匀，且大幅拖慢生产节奏。随着 ABB 机器人等机器人磨削系统的出现，磨削工艺得以改进，同时也减少了工伤事故。 人工磨削的安全隐患 人工磨削过程中缺乏安全防护是最大痛点。操作人员的手部、腿部、手臂极易被手持磨光机烫伤或割伤，更不用提成百上千微米级的金属、塑料或木屑飞溅进入呼吸道、渗透进衣物。这绝非安全的手动作业体系。 机器人磨削的优势 要降低伤害与健康风险、同时提升磨削工艺，投资 ABB 机器人磨削系统是明智之选。ABB 机器人磨削单元替代手持磨光机操作，机器人本身不受人体伤害或职业病困扰。引入 ABB

若寻找激光或氧燃料切割的低成本替代，可考虑等离子切割机器人。ABB机器人制造多款等离子切割机器人，市场也有多款二手型号进一步降本。但成本不是买ABB等离子切割机器人唯一优势。机器人系统速度远超现有任何手动系统。毋庸置疑，等离子弧切割机器人是当今市场上最快自动切割系统之一，尤其处理厚金属时。ABB等离子切割机切割50mm厚钢材比氧燃料切割更快。据INOX Service，3mm钢材切割速度也超激光切割。有了这些速度提升，ABB机器人等离子切割机最快6个月回本。生产力提升不以牺牲切割零件精度质量为代价。零件切割精度率高于任何手动切割系统。使用这些机器人，制造商可减少切割错误和生产废料。意味着制造商