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喷涂是机器人最早应用与最省钱场景。ABB FlexPainter IRB 5500以最大最灵活工作包络重新定义外观喷涂：
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工业机器人
ABB深耕工件搬运二十载，直击冲压看料这一人类最危险搬运场景：工业革命至20世纪，工人肢体粉碎伤高发。ABB机器人将伤害风险归零，7×365天无间断运行，以速度换时间、以无伤换成本，重塑搬运成本曲线。 安全即成本最优解 无病假、无工伤、无疲劳，持续运行压缩周期、降人工成本，安全与成本效益同频共振。 专家级交付 RobotWorx助您匹配最优ABB搬运系统，致电877-762-6881即刻启动。
肉类加工面临双重挑战：锯骨利刃威胁工人肢体安全；人工接触引入菌群危害消费者健康。ABB肉类加工自动化以“快”与“少接触”双管齐下，一次破解双重难题。 工人安全：物理隔离零伤害 操作员远离锯片刀尖，远程操控机器人完成高危切割，彻底杜绝截肢等重伤风险。 食品安全：全链路洁净管控 最小化人肉接触，阻断菌群传播源头 蒸汽/真空模块清除兽体残留污垢、细菌、污染物 显著提升肉制品洁净度，守护餐桌安全 RobotWorx：从规划到落地的全周期集成伙伴 联系RobotWorx，我们将陪伴您完成ABB肉类加工自动化系统的规划、设计、建设与验收全流程。
磨削工艺已有多年历史。人工磨削曾是制造商加工零件的典型方式，但由于难以保证完全精准，零件不够均匀，且大幅拖慢生产节奏。随着 ABB 机器人等机器人磨削系统的出现，磨削工艺得以改进，同时也减少了工伤事故。 人工磨削的安全隐患 人工磨削过程中缺乏安全防护是最大痛点。操作人员的手部、腿部、手臂极易被手持磨光机烫伤或割伤，更不用提成百上千微米级的金属、塑料或木屑飞溅进入呼吸道、渗透进衣物。这绝非安全的手动作业体系。 机器人磨削的优势 要降低伤害与健康风险、同时提升磨削工艺，投资 ABB 机器人磨削系统是明智之选。ABB 机器人磨削单元替代手持磨光机操作，机器人本身不受人体伤害或职业病困扰。引入 ABB
若寻找激光或氧燃料切割的低成本替代，可考虑等离子切割机器人。ABB机器人制造多款等离子切割机器人，市场也有多款二手型号进一步降本。但成本不是买ABB等离子切割机器人唯一优势。机器人系统速度远超现有任何手动系统。毋庸置疑，等离子弧切割机器人是当今市场上最快自动切割系统之一，尤其处理厚金属时。ABB等离子切割机切割50mm厚钢材比氧燃料切割更快。据INOX Service，3mm钢材切割速度也超激光切割。有了这些速度提升，ABB机器人等离子切割机最快6个月回本。生产力提升不以牺牲切割零件精度质量为代价。零件切割精度率高于任何手动切割系统。使用这些机器人，制造商可减少切割错误和生产废料。意味着制造商
