Motoman涂装机器人：粉末喷涂的“零浪费、高一致、强护盾”

发那科再推绿色协作机器人！ 发那科持续创新跟随市场趋势。CR-35iA 作为最大负载协作机器人（35kg）展示了人机协作魅力，引发多行业高度关注。随后推出小负载 CR-7iA，机械结构沿用 LR Mate 200iD，覆盖更多协作载荷与臂展需求，单一品牌即可满足几乎所有任务。 协作机器人核心价值 具备增强防护功能，可无围栏与人并肩作业。操作员认知与感官能力与机器人物理能力互补，组成最高效的人机团队。 安全与易用性 基座力矩传感器超高灵敏度，触发设定力阈值即停机，一键复位。外部软性护肤覆盖夹点锐角，进一步缓冲冲击力。沿用发那科软件生态，现有程序与知识可快速迁移至协作机器人。 即将亮相：Tech

作为物料搬运大师，安川GP系列准备征服您的应用并提升整体生产力。该系列机器人(GP7、GP8、GP12)提供高速和惊人效率。此外，所有机器人采用紧凑纤薄设计，占地面积小。这些机器人以客户为中心设计；尊重您的时间，提供简易设置、操作和维护。此外，GP系列所有机器人具备以下特性：高速：安川制造的新型Sigma 7电机将机器人速度推向同级顶尖。灵活安装选项：提供落地、倒挂、壁挂等多种安装方式，为应用提供终极灵活性。减小干涉半径：GP系列腕部结构环境适应性强。可深入工作空间，亦易于紧邻其他机器人放置。S轴转动时的干涉半径对比明显：MH5(L)S II为182mm，GP7/8仅140mm。腕部转动干涉半

粉末喷涂消除传统喷漆的混乱与不精准。无液体工艺赋予更高耐久性、色牢度与效率。流水线粉末喷涂在工艺效率基础上叠加生产线：零件组件经输送系统流转，极大缩短周转周期且不牺牲高品质成果。 流水线粉末喷涂如何工作 专业人员用粉末热固性聚合物、塑料、添加剂在金属表面形成硬质着色涂层。基础工艺用 ESD（静电喷涂沉积）技术喷涂粉末。此阶段粉末会脱落。加热改变粉末化学性质，使其与金属表面结合形成强分子结构。 粉末喷涂是多步工序，每步确保粉末附着并改性表面。所有工艺大同小异，但自动化流水线提升大批量生产力、单次处理更多工件。工艺流程： 预处理 脏污、锈蚀、润滑表面粉末不附着。送入流水线前须彻底脱脂清洁。流水线

粉末喷涂是金属、塑料等材料最热门表面处理工艺之一：耐用、高性价比、通用性强。制造企业选择粉末喷涂而非油漆往往易如反掌，但投资系统前还须一决：手动还是自动化？自动化粉末喷涂线为追求快速周转且不妥协质量的企业提供多重优势。 自动化粉末喷涂线效益 手动喷涂室让工人分批手工预处理、喷涂、干燥、固化。适配偶发项目，但难跟上大规模生产节奏。自动化线则是粉末涂装生产线：每轮喷涂拉入新批次，整体产出提速。 自动化粉末喷涂线效益： 效率 输送系统串联自动化系统各阶段。企业可全/半自动化以平衡管控与质保。特殊订单需人工干预时，自动化配置亦可兼容。传统喷涂室单批次产能有限，自动化省去人工环节，全链路提效。 一致性