粉末喷涂线的工艺
粉末涂层消除了传统涂漆工艺的混乱和不精确。无液体整理工艺提供更高的耐用性、色牢度和效率。粉末涂料生产线通过增加一条生产线来提高工艺效率。零件和组装件通过传送系统上的粉末涂装线移动，以最大限度地缩短周转时间，而不会牺牲粉末涂装提供的高质量结果。
粉末喷涂线的工作原理
专业人士使用粉状热固性聚合物、塑料和添加剂在金属表面形成一层坚硬的着色涂层。基本工艺采用ESD（静电喷涂沉积）技术将粉末喷涂到产品表面。粉末会在这个阶段从产品上掉下来。热量会改变粉末的化学性质，使其结合到金属表面并形成牢固的分子结构。
粉末涂料是一个多步骤的过程。每一步都确保粉末粘附并改变零件的表面。所有粉末喷涂工艺都使用大致相同的步骤，但自动化粉末喷涂生产线提高了大批量项目的生产率，并且可以一次处理更多零件。考虑过程：
准备
粉末不会正确粘附在脏的、生锈的或润滑的部件上。在将产品送入粉末喷涂工艺之前，专业人员必须彻底剥离和清洁产品。粉末涂装线可能包括多步清洁工艺，包括用于除锈和碎屑的喷砂、脱脂、清洗、用于提高附着力的化学蚀刻和/或用于防腐蚀的磷化处理。
无碎屑和化学物质的表面将使粉末在加热过程中均匀放置并更好地结合。自动准备程序消除了准备和清洁过程中的猜测。零件进入清洗系统，经过均匀处理和干燥后，进入下一阶段的粉末喷涂工艺。
粉末涂料
粉末涂装线使用输送系统将零件从准备过程中直接拉入粉末涂装单元。每个产品的表面区域都经过手动粉末涂层，以确保完全覆盖。技术人员必须调整喷雾器和色素沉着水平，以创建适用于各种金属基材的单色和多色应用。
固化
粉末喷涂工艺的最后阶段将粉末粘附到金属产品上。粉末涂料输送线将批次从涂料单元移动到适当加热的烘箱进行固化。热量使聚合物系统能够永久粘合到金属上，并提供光滑、均匀和耐用的涂层，没有滴落或瑕疵。产品离开烤箱并冷却，然后离开粉末喷涂线进行包装或组装。
粉末涂装生产线具有某种形式的准备、涂装和固化阶段，但每个阶段的具体方法可能有所不同。该生产线可以同时进行所有三个阶段，为大批量零件订单提供连续输出。强大的生产线系统具有耐用且耐热的输送系统，可将产品移动通过每个阶段。系统的大小决定了符合自动生产线服务条件的金属件的数量和尺寸。粉末喷涂线可以通过耐用、均匀且具有视觉吸引力的饰面来增强任何金属加工项目。
Swanton Welding Company, Inc. 除了提供其他标准涂装选项外，还提供完整的粉末喷涂生产线系统。我们使用高质量的粉末喷涂机和 Stage 1 加热传送带烤箱来喷涂和重涂各种金属件。立即致电 (419) 826-4816 与我们联系，了解更多关于我们的粉末涂层表面处理服务的信息。
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