双Fanuc ARC Mate 120iB/10L焊接系统：双枪并驱，精度与速度的指数级跃升

切割精度至关重要。人工切割若过量或不足，导致零件不均匀，影响后续工序甚至报废。Motoman 等离子切割机器人可实现逐刀精准切割，彻底消除此类隐患。 切割应用的严苛挑战 仅 1 毫米偏差即可毁坏产品。Motoman 等离子切割机器人每次精准去除恰到好处的材料，且不会因疲劳导致误差，人工则难以全天候保持稳定。 全天候无间断生产 Motoman 等离子切割机器人可 365 天昼夜不停运行，无需休假、休息或加油，理论上可全年无休。无病痛、无工伤，大幅提升设备利用率与产出。 专业选型支持 想了解 Motoman 等离子切割机器人或其他 Motoman 产品？RobotWorx 团队将助您以最优投入获取

MIG 焊接作为工业界最常用的焊接方式之一，发那科机器人自然走在 MIG 焊接自动化的前沿。发那科拥有一系列 MIG 焊接机器人，能帮助制造商节省时间和成本，同时通过 TorchMate 视觉传感器和 ArcTool 软件等工具提升运动协调性。 TorchMate 视觉传感器：精准补偿，减少编程与维修 发那科 iRVision TorchMate 视觉传感器可让 MIG 焊接机器人补偿焊枪或焊丝尖端位置的变化，大幅降低路径编程需求和焊枪维修频率。此外，许多发那科 MIG 焊接机器人采用中空臂和手腕设计，使电缆和气管无需拖拽即可随机器人运动，减少磨损，从而降低全生命周期维护成本。 ArcToo

精度是焊接核心，尤其是轨道焊。不同于平面缝焊，轨道焊需沿曲面金属区域作业，如管道圆周。发那科有多款电弧焊机器人完美适配轨道焊，为制造商带来诸多优势，最突出是完成轨道焊时的精度水平。人工焊工轨道焊时姿势别扭，焊缝易中断重启导致薄弱。机器人焊工能更高效绕轨道移动且不中断焊缝，每次提供坚固焊缝。但这不是发那科轨道焊机器人带来的唯一精度优势。发那科轨道焊机器人还能无抖动、无偏离缝隙焊接，这对人工焊工也很难。意味着获得沿管道缝隙平滑滑行的连续焊缝。这对管道焊接尤为重要，因为没人想要漏气管道。无论气体或流体管道，一个薄弱或开裂焊缝都能破坏整个系统。对二手发那科轨道焊机器人感兴趣？请致电RobotWorx！

过去三十年，众多企业从人工焊接转向机器人焊接系统，以提升生产速度与质量。尽管机器人焊接蓬勃发展，许多首次采购者仍因成本和新技术学习曲线而犹豫。这些顾虑可通过简单解释化解。 机器人焊接系统编程比以往更易。多数配备触屏或基于 Windows 的示教器编程，极其友好。大多数工人 1-2 天即可上手编程。新创新推向协作焊接：手动拖动机器人从 A 点到 B 点，按手持示教器按键即可编程路径。 且无需像过去许多专机那样将一台机器人专用于单一任务，机器人系统投资能降低生产成本和额外设备成本。 关于成本，如同其他技术，系统价格多年下降且创新持续。现实是：制造商以更低价格获得比 20 年前更好的系统，软件、速