使用双 Fanuc ArcMate 120iB/10L 焊接系统实现精度

切割时的准确性非常重要。当手动切割应用程序切割过多或过少时，会导致零件和产品不均匀，这可能会破坏产品的完整性，或导致产品损坏或毁坏。使用 Motoman 等离子切割机器人，这不再是问题。 Motoman 等离子切割机能够在每次切割时实现精确定位。 切割是一项艰巨的应用。过多或过少一毫米都可能毁掉产品。通过投资 Motoman 等离子切割机器人，这不再是问题或恐惧。 Motoman 等离子切割机器人每次都能起飞。他们也不会像人类工人那样全天放松，所以他们不会感到疲倦，也不会意外地导致零件错误。 事实上，Motoman 的等离子切割机器人能够一年 365 天不分昼夜地切割材料。他们不需要休息日

由于 MIG 焊接是工业界最常用的焊接类型之一，因此像 Fanuc Robotics 这样的公司处于 MIG 焊接自动化的前沿也就不足为奇了。 Fanuc 拥有一系列 MIG 焊接机器人，它们能够为制造商节省时间和金钱，同时通过 Fanuc 的 TorchMate 视觉传感器和 ArcTool 软件等工具改善运动和协调。 Fanuc 的 iRVision Torchmate 视觉传感器允许 Fanuc 的 MIG 焊工补偿焊枪或焊丝尖端位置的变化，从而减少路径编程和焊枪维修的需要。许多 Fanuc MIG 焊接机器人的运动也通过空心手臂和手腕得到改善，这样可以在不拖拽电源和气体电缆和软管的情

精度是焊接的一切，尤其是在轨道焊接方面。与沿着平坦表面上的接缝工作的常规金属焊接不同，轨道焊机必须沿着弯曲的金属区域工作，例如管道的圆形形状。 Fanuc 拥有许多非常适合执行轨道焊接的弧焊机器人。它们对制造商有很多好处和优势，最突出的优势是机器人在完成轨道焊接时的精度水平。 当人工焊工必须进行轨道焊接时，可能会很笨拙，而且焊缝很容易在焊接过程中断裂或停止并重新开始，这会导致焊缝变弱。机器人焊工能够比人类手臂更有效地绕轨道移动，并且不会破坏焊缝，每次都能提供牢固的焊缝。 然而，这并不是 Fanuc 轨道焊接机器人为您众所周知的制造台带来的唯一精度优势。 Fanuc 轨道焊机还可以在没有

在过去的三十年里，许多公司已经从手动焊接应用转向机器人焊接系统，以提高生产速度和质量。然而，尽管机器人焊接系统繁荣的现实，考虑到成本和学习新技术，许多首次购买者对机器人自动化持怀疑态度。这些恐惧可以通过一些简单的解释来缓解。 机器人焊接系统比以往任何时候都更容易编程。许多在示教器上都有触摸屏或基于 Windows 的编程，非常人性化。大多数工人可以在 1-2 天内学会为机器人编程。新的创新正在引领协作机器人焊接选项，它允许机器人从 A 点手动移动到 B 点，并按下手持吊坠上的按钮来对机器人路径进行编程。 此外，由于不必像过去的许多机器那样将机器人专用于生产线上的一项任务，因此对机器人系统