借助 TorchMate 传感器与 ArcTool 软件提升发那科 MIG 焊接效率

MIG 焊接作为工业界最常用的焊接方式之一,发那科机器人自然走在 MIG 焊接自动化的前沿。发那科拥有一系列 MIG 焊接机器人,能帮助制造商节省时间和成本,同时通过 TorchMate 视觉传感器和 ArcTool 软件等工具提升运动协调性。
TorchMate 视觉传感器:精准补偿,减少编程与维修
发那科 iRVision TorchMate 视觉传感器可让 MIG 焊接机器人补偿焊枪或焊丝尖端位置的变化,大幅降低路径编程需求和焊枪维修频率。此外,许多发那科 MIG 焊接机器人采用中空臂和手腕设计,使电缆和气管无需拖拽即可随机器人运动,减少磨损,从而降低全生命周期维护成本。
ArcTool 软件:简化编程,提高正常运行时间
发那科 ArcTool 软件让发那科机器人的 MIG 及其他电弧焊编程变得简单。通过高级工艺功能减少示教路径,显著提高生产正常运行时间。ArcTool 以“点对点定位”简化 MIG 焊接应用设置,赋予操作员对焊接过程的全面控制,并采用用户友好的通用语言指令。
灵活安装与稳定送丝
许多发那科 MIG 焊接机器人系统还提供落地、倒挂、角度安装等灵活选项,最大化工作包络。ARC Mate 系列在 J3 轴上配备送丝机安装座,缩短焊接线缆长度,实现更稳定的送丝。
想进一步了解发那科 MIG 焊接机器人及其配套工具如何改善您的焊接应用?请联系发那科认证集成商 RobotWorx。我们的团队将协助您设计并定制适合您工厂的完美 MIG 焊接系统。
工业机器人
- MIG焊与TIG焊核心区别详解:12大维度对比与选用指南
- MIG 焊与 TIG 焊:核心区别与应用场景
- MIG/MAG焊接全攻略:原理、参数设置、实操技巧与避坑指南
- 林肯电气携手 Fanuc 优化机器人送丝系统
- Fanuc 机器人精通铝焊:助力汽车轻量化制造卓越品质
- Fanuc 双臂机器人协同弧焊:单臂时代的效率跨越
- ABB 龙门机器人:融合关节灵活与线性高效的周期时间杀手
- 机器人点焊:以一致性与可靠性重塑焊接品质
- 发那科M-410iC/185:箱袋码垛利器,双重守护效率与安全
- 定制Fanuc ARC Mate 100iC/6L焊接工作站:Camco分度台+双工位翻转,实现“装载-焊接”零等待
- FANUC 与 CNC Software 联手推五轴后处理器:释放 Mastercam 代码全潜能
- 模拟与数字传感器:类型、应用与实战案例对比