Motoman 机器人：肉类加工自动化的前沿力量

肉类加工面临双重挑战：锯骨利刃威胁工人肢体安全；人工接触引入菌群危害消费者健康。ABB肉类加工自动化以“快”与“少接触”双管齐下，一次破解双重难题。 工人安全：物理隔离零伤害 操作员远离锯片刀尖，远程操控机器人完成高危切割，彻底杜绝截肢等重伤风险。 食品安全：全链路洁净管控 最小化人肉接触，阻断菌群传播源头 蒸汽/真空模块清除兽体残留污垢、细菌、污染物 显著提升肉制品洁净度，守护餐桌安全 RobotWorx：从规划到落地的全周期集成伙伴 联系RobotWorx，我们将陪伴您完成ABB肉类加工自动化系统的规划、设计、建设与验收全流程。

切割精度是制造业的生命线。Motoman切割机器人以微米级重复定位精度，在大幅提速的同时实现零缺陷、零浪费，打破“提速必降质”的传统魔咒。 快且准：不妥协的双赢 人工切割为求质往往需降速；Motoman机器人全速运行下依然保持极致精度，循环时间与质量指标同步优化。 废品率归零的连锁效应 切割错误即时规避 → 零报废/零返工 末端流出缺陷品清零 → 客户投诉率骤降、环保压力减轻 RobotWorx为您配置最佳切割单元 联系RobotWorx，我们将依据您的工艺参数与设施条件，匹配最契合的Motoman切割机器人系统。

食品加工行业污染事件频发，肉类加工也不例外。为减少细菌等污染物，部分肉类加工厂引入 Fanuc 肉类加工机器人。 人工操作的交叉污染隐患 CDC 数据显示，美国每年约 4800 万人因食源性疾病患病。人工操作员可能带病上班或携带病原体，与食品密切接触易导致交叉污染。Fanuc 机器人不生病、不离厂、不接触其他设施，大幅降低交叉污染风险。 清洁标准的可靠执行 人工需 100% 遵守清洁规范，但人为失误难免。配合 Fanuc 机器人肉类加工系统，配合对机器人、输送带、切割工具的定期清洗计划，可有效杜绝污染隐患。 食品级机器人与部件 M-430iA：获 USDA 肉禽行业认可，耐湿热、耐高压热水强

安川机器人提升码垛效率的最新创新是PalletSolver。这是一套综合码垛软件，具备拖拽和热键功能，为多SKU实现快速机器人码垛程序。码垛是市场上最重要、应用最广的末端机器人应用之一，企业不断寻求改进。安川PalletSolver将简化您的码垛流程，增加安川机器人集成易用性，提升生产线开机率。PalletSolver兼容DX200、MLX200、DX100控制器。配置极易用；设置和定制程序为生产线提供快速开发和机器人码垛系统简易集成。制造商无需为培训长时间停机，新自动化可迅速上线，节省生产成本。此简易软件工具还能为生产需求创建完美码垛模式，更快更高效创建更多变体。提供可扩展架构，处理单线和复