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世界人口持续增长，产品需求随之增加。各行业制造商转向物料搬运自动化处理零件传输、机床上下料、码垛等物料搬运工艺。
人工将钢板从一机床搬运至另一机床做不同弯曲冲压可能需数分钟，真空夹爪物料搬运机器人能快速在工位间传输同钢板。
钢板物料搬运机器人在搬运人力无法手动举起的大件时也派上用场。异于换型不友好的固定机床，大载荷机器人能更快更准处理同类零件加速生产。
钢板物料搬运机器人还因可互换柔性夹爪、占地极小，比固定昂贵机床更具成本效益。
Fanuc、Motoman、KUKA机器人制造商有大载荷机型适配钢板物料搬运。RobotWorx提供Fanuc、Motoman、ABB、Universal Robots、KUKA机器人解决方案，可定制大载荷机器人满足客户独特需求。
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工业机器人
从人工主导迈入机器人时代，物料搬运成为最热门的机器人应用赛道。Fanuc以丰富机型矩阵覆盖装配、冲压看料、小件搬运、拣选、包装等全谱系需求，以极致速度与可靠性重塑产线竞争力。 五大明星机型，精准匹配载荷梯队 机型载荷臂展典型应用亮点 LR Mate 200iB轻载紧凑装配/洁净室/食品/工业清洗同级最大载荷，可后翻扩大工作包络 ARC Mate 100iCe10kg1,420mm高速精密搬运快、稳、准三位一体 M710iC/7070kg中距中载工业搬运极速轴速不失精度 M-10iA/10M100kg纤薄重载搬运/去料顶级惯量指标，运动性能跃升 R-2000iB/165F165kg2,
全球人口增长、肉类消费攀升，迫使食品加工提速并保持一致性，尤其是鲜肉加工，以便后续冷冻、罐装、干制等。Motoman 机器人提供多款适用于肉类加工的搬运与切割机器人。 食品级设计保障安全 肉类加工机器人必须符合食品级标准：特种涂层、食品级清洗剂定期清洁，确保零污染。Motoman 机器人可清洗禽类、夹持鸡/猪/牛半胴体配合切割机器人分割，最大化可食用肉收率，避免人工切割失误造成浪费，随后自动包装入库。 降本增效双赢 肉价上涨背景下，Motoman 机器人助力肉类加工企业降低成本、提升产出品质，消费者亦受益于更新鲜、外观更佳的肉制品。 认证集成商支持 想了解机器人如何重塑肉类加工？请联系 Rob
工人每日搬运物料、产品。搬运重箱需遵循特定姿势降低受伤风险；超大、异形工件人工难以搬运。这些限制拖慢搬运节奏，限制单次搬运量，正是机器人搬运的最佳切入点。 机器人 vs 叉车/起重机 部分工厂使用叉车或起重机搬运重物。机器人比起重机钢丝绳、叉车货叉更平稳，可重复一致作业，降低失误率。两者常协作：机器人码垛，叉车转运托盘。 自动化搬运的多维收益 减少人为失误，提升产出，降低成本。 重载搬运机器人可举升 500 磅以上。 多样化夹爪选项（依工件材质、尺寸、形状、操作需求），解决微小、巨大、异形工件搬运难题。 RobotWorx 专业集成 RobotWorx 集成 Fanuc、Yaskawa M
物料搬运机器人执行许多不同功能，但最常见三个是码垛、包装和工件传输。许多物料搬运功能对人工枯燥乏味耗时。其中码垛和工件传输可能需重物搬运，也易致伤。这些曾仅靠人工的应用，现用物料搬运机器人系统自动化，提高生产速度和安全水平，降低企业成本。码垛：制造、食品加工、航运行业需码垛机器人高效移动产品下线至消费者。码垛机器人可1分钟或更短移动一箱，减半时间，还能堆叠六层，人工无法以如此快速度做到。这只是制造商从手动转向物料搬运机器人众多原因之一。包装：行业涌向包装机器人因可用技术处理质量控制。这些物料搬运机器人系统确保订单正确包装，错误更少、速度更快，为制造商省钱。工件传输：工厂需将零件从一输送机或一台
