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2020 工业转型路漫漫:核心挑战与“即服务”新解法

近期,工业领域因消费偏好转变、供应链中断、运营需求演变而面临重审。石油天然气、商用航空、服装制造等重创垂直领域压力最大,生态链厂商必须适应新格局。

“你无法沿用旧方式盈利,”工业互联网联盟智能工厂联席主席 Farid Bichareh 在 IoT World 表示。消费需求与职场安全实践的变化预计将持续“至少几年”。

变革迫使工业组织重塑商业模式。2020 年,工业转型更像短期生存刚需,而非长期竞争优势手段。

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IIoT 与 Industry 4.0 等转型框架承诺通过提升运营效率、交付新产品来增加营收。COVID-19 造成的财务动荡,让新商业模式与收入流的承诺难以抗拒。

“无论是 IoT 提供商还是制造商,现在都在审视不同选项,”Bichareh 说。“提供硬件的厂商可能转向设备即服务。”制造组织也在考虑许可与订阅制。

Bichareh 指出,仅靠降本远不够。“他们必须回归到可电子化、数字化交付的新商业模式,需要大量重构思维。”

变革初期最艰难

在现金紧张的经济环境下,销售服务而非产品、销售结果而非设备极具吸引力,Omdia 工业技术高级首席分析师 Alex West 表示。从大额前期 CapEx 转为分摊 OpEx 尤为合算。自动化厂商可提供“自动化即服务”,客户无需预付设备费,厂商负责运维,客户聚焦核心业务——无论是采油、采矿还是制造。

IoT 赋能的即服务模式非新鲜事,轮胎到喷气发动机制造商均有尝试。但离散与流程制造构成的工业生态普遍演进缓慢,服务商亦然。West 说:“传统上卖硬件,跨越到卖软件服务、解决方案或结果,需要跨职能的文化巨变,对客户与厂商都是挑战。需重新培训全销售团队,改变提成与核算方式。”

Zuora 研究显示,提供订阅模式的 IoT 厂商跑赢标普 500 科技硬件指数。IoT 订阅服务的用户均收入从 Q1 升至 Q2。

前大型工业集团高管 Satish Gannu 强调变革渐进:新技术难融入遗留环境。自动化工厂可能连续运行 7-9 年无暇升级;设备常运行数十年才更换。“中国等地虽谈‘无灯工厂’,但都是新建的。”

Adidas 与 Tesla 的挫折证明全自动化部署机器人并非易事。

Boeing 系统设计与集成专家 William Couri 在 IoT World 建议:“部署新技术前必须有策略与服务模式,能节省大量时间精力,让服务在业务需要时即刻可用,而非临阵磨枪。”

IoT 远程监控投资增长

工业创新虽慢,但远程监控投资反弹。“现在投资远程监控正当时,可减少现场人员,用远程监控甚至操作替代,”West 说。“有人可在家负责部分操作与机器性能监控。若要削成本,这或是好的前期投资。”

社交距离打乱传统工作流,推动远程监控技术回本。类似地,多家工业组织部署传感器或机器视觉系统强制执行社交距离。

此类针对明确问题的技术落地相对直接。更宏大的目标——如监控工厂内相互关联机器的状态或预测性维护——因遗留设备拼凑而具挑战。产品即服务模式落地更复杂。

West 仍认为即服务模式在现金紧张环境下极具吸引力。对最终用户,付费买结果比投资 50 万买新机器更诱人。该模式为工业厂商提供“机会,帮助在大额前期投资融资上挣扎的最终客户,外包部分监控维护责任,让其聚焦核心业务。”

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