何时进行电池 X 射线检查

一种称为计算机断层扫描或 CT 的检查技术使用 X 射线从三个维度评估物体。

该三维是有价值的，它允许制造商获取体积数据以有效地查看物体内部。

CT 方法可以无损地揭示电池等物体的内部细节。

计算机断层扫描提供了整个样品中 X 射线吸收的 3D 图。通过将物体旋转 360 度，CT 系统从各个角度接收 2D 投影图像。然后将二维碎片重构为 3D 体积。

计算重建算法从 2D 射线照片中创建一堆横截面切片，使 CT 用户能够可视化、分析和测量表面和内部结构——电池安全通风口或隔板等组件。

以这款电动牙刷内的 AA 电池为例。

位于明尼苏达州 Maple Grove 的检测制造商 Avonix Imaging 的 X 射线/CT 系统业务开发经理 Chris Peitsch 说，计算机断层扫描可以在分析阶段充当一种“验尸”，他与一位技术简介 本月的观众。

“您可以在任何您想要的平面上生成虚拟横截面，甚至可以运行数值分析并进行精确测量，”Peitsch 在题为“X 射线计算机断层扫描：实现安全有效的电池技术”的现场演示中说道。

读者向总部位于英国的尼康计量公司的 X 射线 CT 顾问 Peitsch 和联合演讲者 Andrew Ramsey 提出了以下与电池相关和检查相关的问题。阅读下面 Peitsch 和 Ramsey 的编辑回复。

CT 是否检测液体或油脂等软物质的分布？

安德鲁·拉姆齐 ：液体有点棘手，除非它们被包含在内。我们的扫描通过将物体旋转 360 度来进行。任何拿起桶旋转它的人都会意识到，当你这样做时，液体实际上并没有移动。

如果液体被困在小孔中，那么，是的，我们可以把它捡起来。当然，柔软的材料很棘手；你必须过滤你的 X 射线才能在光束中获得非常高的能量，这样它才能穿透它周围的致密物质。

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然后，当然，这样做之后，您必须进行相当长的扫描才能获得良好的信噪比，但您可以拾取橡胶 O 形圈和油脂之类的东西。这完全取决于情况。从理论上讲，绝对可以将液体可视化。只是需要多一点时间。

CT 对较重、较厚的金属零件（如铸铁或铸铝零件）有效，还是对较薄的钣金或塑料零件最有效？

安德鲁·拉姆齐： 对密度较低的部分有效。大型铸件有点困难；这实际上取决于它们制成的材料。你提到了铝或钢。它们真的是非常不同的动物。铝的原子序数较低，因此比铸铁或钢更容易穿透。

虽然我们可以 [检查] 到一英尺的铝，但我们可能只能检查三到四英寸的钢。钛介于两者之间。

系统适用于哪些材料：合金？铁质材料？有色金属材料？

克里斯·佩奇： 我们现在拥有能够检测 [镍铬超合金] Inconel 的系统。这完全取决于零件尺寸和结构。幸运的是，在航空航天领域，减重是一件大事，因此很多 Inconel 结构已经是薄壁的；这完全取决于我们必须穿透的材料量。

安德鲁·拉姆齐 ：这不是实际的样本大小，而是固体材料的总路径长度。所以，如果你有很大一部分是由非常薄的壁组成的，但它里面有很多孔和空间，那么它会比固体样品更容易穿透。

您是否对电池进行过 CT 扫描？在下方分享您的问题和意见。