玻璃注塑成型

玻璃成型主要基于熔融、研磨或蚀刻等工艺。这些工艺已有数十年历史，技术要求高，能源密集，并且在可实现的形状方面受到严重限制。研究人员已经开发出一种工艺，可以使用注塑成型轻松、快速地形成几乎任何形状的玻璃。该工艺将聚合物和玻璃加工相结合，有效地用玻璃替代了大批量生产的产品和复杂的聚合物结构和组件。

注塑成型是塑料行业中最重要的工艺，可以快速且经济高效地生产几乎任何形状和尺寸的部件。以前无法使用这种工艺成型透明玻璃。借助由特殊颗粒制成的新型“Glassomer”注塑成型技术，现在可以在 130 °C 下以高产量成型玻璃。然后在热处理过程中将注塑成型的部件转化为玻璃——结果是纯石英玻璃。该过程比传统的玻璃熔化需要更少的能量，从而提高了能源效率。成型的玻璃部件表面质量高，无需抛光等后处理步骤。

Glassomer 的玻璃注塑成型技术使设计成为可能，其应用范围广泛，从数据技术和太阳能技术到芯片实验室和医疗技术。除了透明性，石英玻璃极低的膨胀系数也使得该技术适用于传感器和光学器件，如果关键部件由玻璃制成，它们在任何温度下都能可靠工作。