环保可降解显示器革新可持续电子学

可持续性对企业和消费者而言日益重要。企业不仅能借此获得税收抵免和更稳定的能源价格，从长远看，致力于可持续发展的公司将赢得更多消费者青睐，因为个人越来越倾向于选择环保产品。 从生产用能、材料到运输碳排放，制造流程各环节均存改善环境影响的机遇。产品设计是切入点之一——如零件轻量化，即可减少材料用量、排放等。 请参考下方信息图，获取将可持续实践融入设计流程的思路。

资深设计与开发工程师 Izzy de la Guardia，客户应用工程师 Kathleen Bollito 生产可持续零件不仅关乎可持续设计或供应链实践。由于材料环保属性各异，审慎选材能大幅提升制造可持续性。除减少环境影响外，使用可持续材料还能树立绿色企业形象，消费者也更愿支持环保责任企业。 许多金属可反复回收且不降质，塑料却不然。91% 的塑料未被回收，大量流入垃圾填埋场。改进空间巨大，本系列首篇聚焦塑料可持续制造的材料考量。在材料获取、使用、废弃环节均可选择环境成本更低的材料。 材料的可持续获取 欲提升零件可持续性，首审材料来源。需在可再生与不可再生资源间抉择。 可再生与不可再生资源 可

哪些机器人应用最适合电子行业？ 机器人在电子公司中变得极其流行。 近期估算显示电子行业机器人增长甚至高于传统领军汽车行业。 若您想给流程加机器人自动化，很难知哪些任务是最佳候选。 以下是15个适合电子行业的应用： 1. 组装电路板 电子制造经典应用，机器人完美适合电路板组装。首先，机器人比人工操作员更一致完成任务。结果，整体产品质量受益。 例如，精细组装最常用机器人之一是SCARA机器人。 2. 质量检测 检测任务易成电子制造瓶颈。例如，检测方法包括简单人工目检或更高级传感器检测。 结果，机器人检测是克服检测瓶颈经验证方式；无论配合人工分析数据收集还是全自动检测。 3. 压力测试 设计耐用电

您是否好奇USB数据线是如何制造的？其实不仅USB，所有电子线缆均由线缆本体与连接器两大部分组成。成品制造本质上就是将两者可靠连接。本文还原电子线缆组装标准化全流程。 工序1：裁线 原料线缆通常成盘长卷，按客户需求（如1m、2m）精准裁切定长。 工序2：剥皮露铜 线缆结构：多根导线 + 编织层/箔层（屏蔽） + 外被。需逐层剥离露出内导体： 外被剥离：剥除整体保护护套 编织层处理：梳理编织网、反折包裹 铝箔剥离：剥除编织层下铝箔，露出芯线绝缘层 芯线绝缘剥离：最终露出裸铜导体 工序3：导体与端子焊接 电子行业主流采用锡焊。锡特性：熔点低、熔态流动性好、对铁/铜亲和力强，成焊接首选。