PN-3M 邻苯二腈碳纤维树脂——高温单组分体系
PN-3M 是一种单组分邻苯二腈碳纤维增强树脂，具有更高的玻璃化转变温度和卓越的热稳定性，专为真空导入和 RTM（树脂传递模塑）工艺开发。在 180°C 预固化后，待冷却即可脱模；后固化可使玻璃化转变温度超过 450°C。此外，PN-3M 不支持燃烧，可用于高达 450°C 的高温模具。其主要特性与性能如下：
- 单组分树脂体系
- 类环氧树脂的工艺性
- 不燃
- 分解温度 520°C
- 低吸湿饱和度
- 低软化温度 80°C
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注/标准 |
|---|---|---|---|
| 压缩模量 | 23.0 °C | 64 MPa | ASTM D695 |
| 压缩强度 | 23.0 °C | 623 MPa | ASTM D6641 |
| 弹性模量 | 23.0 °C | 69 GPa | ASTM D3039 |
| 剪切模量, G₁₂ | 23.0 °C | 5.7 GPa | ASTM D5379 |
| 层间剪切强度, τ₁₂ | 300.0 °C | 75 MPa | |
| 350.0 °C | 69 MPa | ||
| 400.0 °C | 68 MPa | ||
| 短梁剪切强度, τ₁₃ | 25.0 °C | 36 MPa | ASTM D2344 |
| 300.0 °C | 43 MPa | ASTM D2344 | |
| 350.0 °C | 41 MPa | ASTM D2344 | |
| 400.0 °C | 38 MPa | ASTM D2344 | |
| 450.0 °C | 33 MPa | ASTM D2344 | |
| 拉伸强度 | 23.0 °C | 717 MPa | ASTM D3039 |
工艺性能
| 项目 | 详情 | |
|---|---|---|
| 应用领域 | 要求高耐热性的结构件；要求不燃的部件；发动机部件及其他特殊应用；热塑性塑料的高温模具（高达 450°C） | |
| 制备工艺 | 测试样品采用 PN-3M 树脂与碳纤维织物 22502（斜纹 2×2，200 g/m²，HTA40-3K，3.95 GPa）通过真空导入工艺制得。 | |
| 加工方法 | 组装真空袋，进行泄漏测试，真空度下降速率不超过 1 mbar/min，袋内残余压力不超过 10 mbar。组装第二层真空袋，两层真空膜之间铺设透气毡。对第二层真空袋进行泄漏测试，残余压力不超过 10 mbar。在 150-160°C、压力不超过 10 mbar 下脱气 30-40 分钟，期间剧烈搅拌树脂。将模具加热至 150-170°C。保持树脂分配器温度 160°C，开始导入。导入完成后关闭树脂进口，继续从内袋抽真空至少 30 分钟。然后关闭内袋出口。保持外层真空袋直到固化结束。以 2°C/min 升温至 180°C，保温 6 小时。脱模前将模具冷却至至少 60°C，冷却速率不超过 5°C/min。后固化可在无模具条件下进行：以 2°C/min 升温至 180°C，再以 5-10°C/min 升温至 375°C，保温 8 小时。以 <5°C/min 冷却至 60°C。建议使用绝对压力传感器测量真空度。 | |
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