环氧树脂 TK123 (EP-CF)
TK123 是一种由两部分组成的低粘度环氧灌注碳纤维增强树脂，开发用于高达 120°С 的模具，或具有高达 90°С 的可持续特性的 CFRP 零件。由于室温下的低粘度（在 25°C 时低于 500 mPa*s），该树脂可提供简单灵活的加工。 TK123专为真空灌注成型而开发，可生产具有低孔隙率和良好机械性能的层压板。它显示了以下特性和属性：
属性
机械
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 压缩模量 | 23.0℃ | 56兆帕 | ASTM D695 |
| 抗压强度 | 23.0℃ | 564兆帕 | ASTM D6641 |
| 弹性模量 | 23.0℃ | 62 帕 | ASTM D3039 |
| 剪切模量，G₁₂ | 23.0℃ | 4.3 帕 | ASTM D5379 |
| 剪切强度，τ₁₂ | 23.0℃ | 79兆帕 | |
| 剪切强度，τ₁₃ | 23.0℃ | 66兆帕 | ASTM D2344 |
| 抗拉强度 | 23.0℃ | 787兆帕 | ASTM D3039 |
技术特性
| 属性 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 | 海洋：船和运动双体船的外壳可以用复合材料制成；复合模具：ITECMA复合模具材料结合了低CTE指数和极轻的特性。 | |
| 处理历史 | 测试样品采用TК123树脂和碳纤维22502（斜纹2x2, 200 g/m2, 3K, 3.95 GPa）真空灌注而成。 | |
| 处理方法 | 在 25°C 下以 1:0.434 的重量比将组分 A 和 B 彻底混合。成分用量误差不得超过2%。应特别注意混合罐壁和底部的混合。建议使用具有自动混合功能的设备，并在真空下混合。在 20-25°С、压力不超过 10 毫巴的条件下，通过强烈混合 15-30 分钟对树脂进行脱气。组装真空袋。进行泄漏测试，真空损失率不应超过每分钟 1 毫巴。袋中的残余压力不得超过 10 mbar。组装第二个真空袋，各层之间应铺设真空薄膜气布。对第二个真空袋进行泄漏测试。袋中的残余压力不得超过 10 mbar。将温度保持在 25-40°C。建议的浸渍温度为 25-35°C。建议将真空袋中的增强材料在 60-80°C 下预干燥至少 1 小时。将模具温度保持在 25-35°C，开始灌注过程。完全浸渍后，关闭树脂入口，在 25-40°C 下继续从内袋抽空至少 30 分钟。关闭内袋的输出。继续从外部真空袋中抽真空直至凝胶化（在 25°C 下约 24 小时）。 48-72小时后，您可以将零件从模具中取出并在没有模具的情况下进行后固化。后固化：以 2°C/h 的速度升温至 80°C，在 80°C 下保持 6 小时。在浸渍过程之后允许立即固化，而无需从模具中取出。以 2°C/min 的速率将温度升高到 80°C，在 80°C 下暴露 6 小时。在移除零件之前，以不超过 5°C/min 的速度将工具冷却到至少 50°C。固化（升温速度2°C/min）或后固化（升温速度2°C/h）至120°C，可获得140°C的玻璃化转变温度。 | |
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