TK123 低粘度双组分环氧树脂——真空导入 CFRP 与 120°C 模具
TK123 是一种双组分低粘度环氧导入碳纤维增强树脂,专为最高 120°C 的模具或可持续使用至 90°C 的 CFRP 部件开发。该树脂在室温下粘度极低(25°C 时 < 500 mPa·s),提供简单灵活的加工工艺。TK123 专为真空导入模塑设计,可生产低气孔率、力学性能良好的层压板。其主要特性与性能如下:
- 双组分树脂体系,适用于真空导入和 RTM
- 宽加工窗口期 > 2 小时(25°C)
- 室温固化
- 低放热
- 高力学性能
- 适用于最高 120°C 的模具
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注/标准 |
|---|---|---|---|
| 压缩模量 | 23.0 °C | 56 MPa | ASTM D695 |
| 压缩强度 | 23.0 °C | 564 MPa | ASTM D6641 |
| 弹性模量 | 23.0 °C | 62 GPa | ASTM D3039 |
| 剪切模量, G₁₂ | 23.0 °C | 4.3 GPa | ASTM D5379 |
| 层间剪切强度, τ₁₂ | 23.0 °C | 79 MPa | |
| 短梁剪切强度, τ₁₃ | 23.0 °C | 66 MPa | ASTM D2344 |
| 拉伸强度 | 23.0 °C | 787 MPa | ASTM D3039 |
工艺性能
| 项目 | 详情 | |
|---|---|---|
| 应用领域 | 船舶:船体、运动双体船外壳;复合材料模具:ITECMA 复合模具材料结合低 CTE 指数与极致轻量化 | |
| 制备工艺 | 测试样品采用 TK123 树脂与碳纤维织物 22502(斜纹 2×2,200 g/m²,3K,3.95 GPa)通过真空导入工艺制得。 | |
| 加工方法 | 在 25°C 下按 1:0.434 重量比彻底混合 A、B 两组分,配料误差不超过 2%。特别注意混合罐壁和底部。建议使用自动混合装置并在真空下混合。在 20-25°C、压力 ≤10 mbar 下剧烈搅拌脱气 15-30 分钟。组装真空袋,泄漏测试:真空损失率 ≤1 mbar/min,残余压力 ≤10 mbar。组装第二层真空袋,层间铺设透气毡。第二层真空袋泄漏测试,残余压力 ≤10 mbar。保持温度 25-40°C,建议浸润温度 25-35°C。建议在真空袋中 60-80°C 预干燥增强材料至少 1 小时。保持模具温度 25-35°C,开始导入。完全浸润后关闭树脂进口,在 25-40°C 下继续从内袋抽真空至少 30 分钟。关闭内袋出口。继续外层真空袋抽真空直到胶化(~24 小时,25°C)。48-72 小时后可脱模,无模具后固化。后固化:以 2°C/h 升温至 80°C,保温 6 小时。允许浸润后直接在模具中固化:以 2°C/min 升温至 80°C,保温 6 小时。脱模前将模具冷却至至少 50°C,冷却速率 ≤5°C/min。固化(升温 2°C/min)或后固化(升温 2°C/h)至 120°C 均可,可获得 140°C 的玻璃化转变温度。 | |
复合材料
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