产品概述 CTE44A 是一种钴结合剂硬质合金，采用粗晶粒结构，钴含量 22%。该牌号在硬度、强度和韧性之间取得良好平衡，适用于通用耐磨防护应用。 主要性能参数 通用性能 属性 温度 数值 密度 23.0 °C 13.4 g/cm³ 结合剂 钴结合剂 晶粒结构 粗晶粒 力学性能 属性 温度 数值 抗压强度 23.0 °C 3300 MPa 弹性模量 23.0 °C 475 GPa 洛氏硬度 (HRA) 23.0 °C 83.6 维氏硬度 (HV10) 23.0 °C 810 平面应变断裂韧性 23.0 °C 25 MPa·√m

产品概述 CTF54A 是一种钴结合剂硬质合金，采用细晶粒结构，钴含量较高 (27%)。该材料具有极高的硬度 (HV10 920) 和良好的横向抗拉强度，适用于要求高耐磨性和一定韧性的精密部件。 主要性能参数 通用性能 属性 温度 数值 密度 23.0 °C 12.95 g/cm³ 结合剂 钴结合剂 晶粒结构 细晶粒 力学性能 属性 温度 数值 抗压强度 23.0 °C 3000 MPa 弹性模量 23.0 °C 440 GPa 洛氏硬度 (HRA) 23.0 °C 85.0 维氏硬度 (HV10) 23.0 °C 920 平面应

产品概述 CTE40M 是一种钴结合剂硬质合金，采用粗晶粒结构，专为耐磨应用设计。与 CTE40A 相比，该牌号具有略低的硬度但更高的断裂韧性，适合需要更好抗冲击性能的工况。 主要性能参数 通用性能 属性 温度 数值 密度 23.0 °C 13.5 g/cm³ 结合剂 钴结合剂 晶粒结构 粗晶粒 力学性能 属性 温度 数值 抗压强度 23.0 °C 3200 MPa 弹性模量 23.0 °C 490 GPa 洛氏硬度 (HRA) 23.0 °C 83.6 维氏硬度 (HV10) 23.0 °C 810 平面应变断裂韧性 23.0

产品概述 CTE40A 是一种钴结合剂硬质合金，采用粗晶粒结构，专为耐磨应用设计。该材料具有高硬度、优异的抗压强度和良好的断裂韧性，适用于要求高耐磨性和抗冲击性的工业领域。 主要性能参数 通用性能 属性 温度 数值 密度 23.0 °C 13.6 g/cm³ 结合剂 钴结合剂 晶粒结构 粗晶粒 力学性能 属性 温度 数值 抗压强度 23.0 °C 3400 MPa 弹性模量 23.0 °C 490 GPa 洛氏硬度 (HRA) 23.0 °C 84.2 维氏硬度 (HV10) 23.0 °C 850 平面应变断裂韧性 23.0 °

CTF50A 含 25% 钴结合相，细晶粒 WC 基体提供系列中最高钴含量。硬度 85.3 HRA，维氏硬度 950，断裂韧性 21 MPa·√m，抗压 3,900 MPa，横向抗拉 3,400 MPa。超高钴含量赋予极佳抗热冲击、抗粘着磨损与塑性变形能力，适合极端热机械载荷耐磨件、热锻模具、高温耐磨衬套。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C13.15 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构细晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度3,900 MPa 弹性模量450 GPa 洛氏 A 硬度85.3 HRA 维氏硬度 (HV10)950 平面应变断裂韧

CTF40A 采用 20% 钴结合相与细晶粒 WC，实现 86.8 HRA 硬度、18 MPa·√m 韧性与 3,900 MPa 抗压强度的优异组合。横向抗拉强度达 3,400 MPa（系列最高），细晶粒结构提供优异耐磨性与加工表面质量，适合高精度耐磨模具、高速冲压模、精密耐磨导轨等。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C13.60 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构细晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度3,900 MPa 弹性模量490 GPa 洛氏 A 硬度86.8 HRA 维氏硬度 (HV10)1,070 平面应变断裂韧性18 MPa·√

CTE35A 含 17.5% 钴结合相，粗晶粒 WC 基体实现 23 MPa·√m 高韧性与 84.8 HRA 硬度的组合。抗压 3,500 MPa，横向抗拉 2,850 MPa，热导率 103 W/(m·K)，适用于重冲击、高热载荷耐磨工况，如连铸结晶器耐磨衬板、热锻模具关键耐磨区。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C13.80 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构粗晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度3,500 MPa 弹性模量510 GPa 洛氏 A 硬度84.8 HRA 维氏硬度 (HV10)910 平面应变断裂韧性23 MPa·√m

CTF30M 采用 15% 钴结合相与细晶粒 WC，兼顾高硬度（87.8 HRA，HV10 1,150）与良好韧性（14.3 MPa·√m）。抗压 4,000 MPa，横向抗拉 2,900 MPa，细晶粒结构赋予更优耐磨性与表面光洁度，适合精密耐磨模具、高速冲裁刃口、耐磨喷嘴等应用。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C14.00 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构细晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度4,000 MPa 弹性模量530 GPa 洛氏 A 硬度87.8 HRA 维氏硬度 (HV10)1,150 平面应变断裂韧性14.3 MPa·

CTE30M 含 15% 钴结合相，粗晶粒 WC 基体提供系列中最高断裂韧性（23 MPa·√m）。硬度 85.5 HRA，抗压 3,400 MPa，横向抗拉达 2,900 MPa，专为最苛刻冲击磨损环境设计，如大型破碎机锤头、盾构刀盘、深海钻探耐磨部件。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C14.05 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构粗晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度3,400 MPa 弹性模量530 GPa 洛氏 A 硬度85.5 HRA 维氏硬度 (HV10)960 平面应变断裂韧性23 MPa·√m 横向抗拉强度2,900 MPa

CTE20M 与 CTE20A 成分相近（10% Co、粗晶粒），但通过工艺优化将断裂韧性提升至 21 MPa·√m，维氏硬度 1,140，横向抗拉 2,600 MPa，热导率 110 W/(m·K)。更高韧性使其在极端冲击工况下寿命更长，适合深井钻具、重型破碎锤头等关键部件。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C14.50 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构粗晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度3,600 MPa 弹性模量580 GPa 洛氏 A 硬度87.7 HRA 维氏硬度 (HV10)1,140 平面应变断裂韧性21 MPa·√m 横向

CTE20A 采用 10% 钴结合相与粗晶粒 WC，在硬度（87.6 HRA）与韧性（18 MPa·√m）间取得优异平衡。抗压 4,000 MPa，横向抗拉 2,600 MPa，热导率 110 W/(m·K)，适用于中重冲击耐磨件、石油钻具、矿山机械关键耐磨部件。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C14.60 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构粗晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度4,000 MPa 弹性模量580 GPa 洛氏 A 硬度87.6 HRA 维氏硬度 (HV10)1,130 平面应变断裂韧性18 MPa·√m 横向抗拉强度2,6

CTE25A 含 12.5% 钴结合相，粗晶粒 WC 基体实现系列中最高断裂韧性（20 MPa·√m）。硬度 86.6 HRA，抗压 3,800 MPa，横向抗拉 2,700 MPa，专为极端冲击磨损工况设计，如大型破碎机锤头、盾构刀盘刀齿、重载冲击耐磨衬板。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C14.30 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构粗晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度3,800 MPa 弹性模量555 GPa 洛氏 A 硬度86.6 HRA 维氏硬度 (HV10)1,050 平面应变断裂韧性20 MPa·√m 横向抗拉强度2,700

CTE12A 属粗晶粒硬质合金系列，含 6% 钴结合相。粗晶粒 WC 基体赋予材料极高断裂韧性（16 MPa·√m），配合 89.4 HRA 硬度与 4,300 MPa 抗压强度，专为承受剧烈冲击、振动及热冲击的耐磨零件设计，如采矿钻头、破碎机齿板、冲击锤头等。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C15.00 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构粗晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度4,300 MPa 弹性模量630 GPa 洛氏 A 硬度89.4 HRA 维氏硬度 (HV10)1,300 平面应变断裂韧性16 MPa·√m 横向抗拉强度2,40

SupremEX® 225XE T6PGQ 挤压棒材采用相同的 AA2124 基体与 25 vol.%、3 μm SiC 增强体系，经挤压成型与 T6 固溶时效处理。相比锻造态，延展性略有提升（4–5%），抗拉强度达 600 MPa，屈服强度 400 MPa，保持 115 GPa 高模量，适合机加工精密结构件与挤压型材应用。 核心优势 显著轻量化 超高强度 大幅提升部件刚度 优异的疲劳抗力 高硬度、耐磨与低摩擦特性 常规工艺即可良好加工 均匀稳定的显微组织 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C2.88 g/cm³ 力学性能（23.0 °C，T6PGQ 挤压态）

SupremEX® 225XE 以航空航天级 AA2124 铝合金为基体，通过高能球磨工艺均匀分散 25 vol.%、3 μm 碳化硅颗粒，获得高度均匀的显微组织与细化晶粒。材料可热处理强化（T6PGQ 状态），提供卓越的比强度、比模量与疲劳抗力，供应坯料、锻件与挤压件。 核心优势 显著轻量化 超高强度 大幅提升部件刚度 优异的疲劳抗力 高硬度、耐磨与低摩擦特性 常规工艺即可良好加工 均匀稳定的显微组织 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C2.88 g/cm³ 力学性能（23.0 °C，T6PGQ 锻造态） 性能数值 弹性模量115 GPa 断后伸长率3 –

SupremEX® 620XF T6CWQ 采用相同的 6061B 基体与 20 vol.% SiC 增强体系，经 T6 固溶时效处理（CWQ 状态），进一步提升强度指标。材料保持优异的均匀增强分布与细晶结构，兼具高比刚度、良好延展性与热稳定性，适合精密挤压型材的结构承力应用。 核心优势 标准模具精密挤压成型 减薄壁厚实现轻量化 高刚度与高强度兼备 韧性延展性好，抗损伤能力强 优异的耐腐蚀与疲劳性能 热稳定性优良 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C2.80 g/cm³ 力学性能（23.0 °C，T6CWQ 状态） 性能数值 弹性模量103 GPa 断后伸长

SupremEX® 620XF T5 是一种航空航天级铝基金属基复合材料（MMC），以高品质 6061B 铝合金为基体，通过粉末冶金机械合金化工艺均匀分散 20 vol.% 碳化硅 (SiC) 颗粒，获得细化晶粒结构，显著提升力学性能。材料可热处理强化，提供高强度、高模量，供应坯料、锻件与挤压件多种形式。 核心优势 标准模具精密挤压成型 减薄壁厚实现轻量化 高刚度与高强度兼备 韧性延展性好，抗损伤能力强 优异的耐腐蚀与疲劳性能 热稳定性优良 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C2.80 g/cm³ 力学性能（23.0 °C，T5 状态） 性能数值 弹性模量1

CTU24L 采用 12% 钴结合相与超细晶粒 WC，专为极端冲击工况设计。虽然硬度略降至 92.7 HRA，但断裂韧性达 7.8 MPa·√m，横向抗拉强度 4,600 MPa，是重载冲击耐磨件、采矿钻头、破碎机锤头的理想选择。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C14.10 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构超细晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度6,600 MPa 弹性模量560 GPa 洛氏 A 硬度92.7 HRA 维氏硬度1,760 平面应变断裂韧性7.8 MPa·√m 横向抗拉强度4,600 MPa 热学性能（23.0 °C）

CTU18L 含 9.2% 钴结合相，超细晶粒结构实现硬度与韧性的优异平衡。横向抗拉强度达 4,600 MPa，断裂韧性 7.6 MPa·√m，适用于高冲击耐磨部件、复杂异形模具及精密冲裁刃口。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C14.43 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构超细晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度6,600 MPa 弹性模量590 GPa 洛氏 A 硬度93.7 HRA 维氏硬度1,970 平面应变断裂韧性7.6 MPa·√m 横向抗拉强度4,600 MPa 热学性能（23.0 °C） 性能数值 热膨胀系数5.2 ×

CTU16L 采用 8% 钴结合相与超细晶粒 WC 基体，在保持高硬度的同时显著提升韧性与横向抗拉强度。该牌号适合承受冲击振动的耐磨零件、冲压模具及矿山机械刀具。 主要特性 物理常数 性能测试温度数值 密度23.0 °C14.65 g/cm³ 结合相钴结合相 晶粒结构超细晶粒 力学性能（23.0 °C） 性能数值 抗压强度7,400 MPa 弹性模量605 GPa 洛氏 A 硬度93.3 HRA 维氏硬度 (HV10)1,880 平面应变断裂韧性7.5 MPa·√m 横向抗拉强度4,300 MPa 热学性能（23.0 °C） 性能数值 热膨胀系数5.4 × 10⁻⁶ 1/K