在为热固性塑料选择紧固件时，工程师总是会立即想到 Hi-Lo 螺丝。高低螺钉是一种螺纹切削螺钉，由低螺纹和高螺纹组成。低螺纹通常是高螺纹高度的 30%，比标准螺纹更锋利、更平坦。 Hi-Lo 螺钉用于密度较低的材料，因此螺钉的螺纹可以“咬合”材料。由于这种切割或咬合动作，随着时间的推移移除和更换该螺钉会降低凸台的性能，并且螺钉的剥离扭矩会降低。剥离扭矩是部件整体性能的关键质量；因此，螺钉拆卸和更换的估计数量至关重要。尽管每个应用程序各不相同，但一个好的经验法则是，如果数字低于 4，则高低螺丝将撑起。 在高低螺钉的设计中，许多因素很重要： 凸台孔尺寸 孔直径与节圆直径实现了带钢扭矩与驱动扭矩

在制造业中，企业不断寻找材料并改进他们的产品。在质量控制不断提高的制造环境中，热固性复合材料是定制和可用性方面的黄金标准。 热固性复合材料允许定制，专注于业务的关键需求。在考虑是否应在您的产品中使用热固性复合材料时，您需要考虑： FDA 批准 热固性复合材料经过严格的测试，以符合 FDA 的要求。 成本效益 这些复合材料传统上的原材料成本较低，从而降低了产品的制造成本。 耐用性 当热固性塑料固化时，它们的分子纤维结构会结合并形成坚固而坚固的形状，可以承受压力和使用。纤维的交联过程进一步稳定和增强了复合材料。 长寿 由于上述坚固的纤维结构，复合材料可以承受多年的使用，从而为您的产品提供更

用于生产热固性复合材料零件的高质量模具可以看作是一个交叉压铸金属工具的结构需求与通常与热塑性和机加工金属零件的复杂特征相关的复杂几何形状之间的关系。与其他成型材料和工艺相比，热固性塑料零件的模具在其要求上是独一无二的。 良好的模具设计，加上良好的零件设计，是生产高质量热固性零件的关键。 由于玻璃纤维和填料的材料组成，热固性复合材料通常容易导致模具腐蚀，因此在模具设计时必须非常小心。硬化工具钢，加上镀硬铬和特殊涂层，满足了对工具寿命的这一要求。 模腔填充期间成型材料的粘度相对较低，因此需要在模具中紧密配合，以防止因模具结构不令人满意而导致溢料。 热固性工具必须加热到高达 325°-350

Mar-Bal 使用由 IQMS 开发的先进制造 ERP 软件，以满足应对现代制造的挑战，并为多样化的客户群生产各种产品。 EnterpriseIQ (IQ) ERP 系统是一个专注于制造业的数据收集和分析系统，具有管理业务运营各个领域的功能——从采购到库存管理，从销售订单到工作订单，从发货到发票。 IQ 使 Mar-Bal 能够衡量和分析我们独特制造环境的几乎所有元素，无论是高级概述还是单个操作的生产和劳动力细节。 来自我们制造业务（热固性复合材料生产、成型、精加工和组装）的生产、质量和成本数据由 IQ 收集并在 IQ 中收集，并使用一系列内置和定制开发的报告和自动监控操作进行分析。凭

从不打折购买（er） 采购办公室随时为您提供帮助。有了正确的战略、思维方式和行动，采购专业人员可以成为工程部门的宝贵资产。通过让采购团队尽早参与您的产品设计，您可以节省时间和金钱，改进您的产品，甚至学习新的东西。 高级采购组织按商品进行划分，以便采购代理在他们所合作的整个细分市场中根深蒂固。在全国或全球旅行，他们会与购买范围内最大和最相关的参与者会面。如果您让买家尽早参与产品和项目设计，那么您对市场的了解程度就会使您受益。 采购部门有两个主要目标。首先是在正确的时间将正确的产品或服务送到正确的地点以支持组织。二是实现这些产品和服务的总成本最低。为了实现这些目标，买家必须了解他们购买的行

BMC 分为三种类型成型工艺：注射、转移和压缩。这些成型过程中的每一个都取决于您拥有的产品类型。通过施加压力和热量直到发生反应，BMC 或块状模塑料符合模具形式。 BMC 是一种热固性塑料，由聚合物树脂、各种惰性填料、纤维增强材料等组成。 Mar-Bal 是 One-Source Solutions 的供应商，准备先进的材料来开发 BMC 热固性复合材料的成功产品。让我们分解一下 BMC 成型工艺：

术语热固性材料描述了一种不溶且非融化。这与热塑性材料形成对比，热塑性材料通常是可溶的并且可以熔化。虽然这两种材料都可以归类为聚合物，但主要区别在于它们的结构。在热固性树脂、预聚物或主链中，树脂在加热和加压下与交联剂反应以形成交联网络。通过使用辐射或室温引发剂/促进剂，也可以在没有热量和压力的情况下实现热固性网络的形成。相反，热塑性材料不包含交联网络——这一差异具有许多含义，并构成了这两类聚合物材料一般用途的基础。 两大类材料之间最明显的区别是热塑性材料即使在经过加工 [成型、挤出等] 之后也可以重新成型、重新成型和回收。这种延展性源于这样一个事实，即热塑性材料在加工时所经历的变化是物理变化的

创新的根源在于颠覆性的变化和打破常规的渴望现状并将其重新组合成以前从未梦想过的新鲜事物。创新导致从未商业化的新产品和服务，或在与研发部门相连的实验室中诞生的突破性发明。创新每天都发生在世界各地的每个组织中，由努力改进产品设计、制造过程或管理程序的人们激发，或者寻找一种创造性的新方法向寻求更高功能的人们提供商业产品和质量和更低的成本。 仔细观察历史上标志性的产品开发，就会发现这些新产品源于以革命性和富有创造性的方式应用的现有技术。尽管亨利福特并没有发明汽车，但他的愿景创造了一家以其先进技术和产品而闻名和钦佩的公司。福特和他的领导人开发了创新的制造工艺，这些工艺催生了一个定义工业经济成功的行业。

作为您组织的主管，建立稳固的供应商关系是您与供应商共同成功的关键因素之一。了解您的供应商可以在哪些业务未开发的领域增加潜在价值是非常重要的。在下面了解热固性复合材料和热固性复合材料的特性如何改变 HVAC 行业的面貌。 热固性复合材料的用途跨越商业/工业和住宅应用中的多个行业。 HVAC 现在被证明是热固性复合材料的一个增长领域。直到最近，金属外壳和组件仍主导着住宅和商业 HVAC 行业。随着时间的推移，这些组件被证明很麻烦，原因如下： 生锈 腐蚀 阳光伤害 噪音 霉菌和碎屑污染 与其金属对应物不同，热固性复合材料的特性以较低的成本解决了上述所有问题。但热固性复合材料的特性究竟是什么，

随着学校全面开学，九月是校园安全月。本月，美国国家消防协会 (NFPA) 将与学生校园消防安全合作，并在签署前先了解一下，以提高人们对住在校内和校外住房的危险的认识，并鼓励家长查看孩子的签租约前的校外公寓。 在 Mar-Bal，我们致力于消防安全。我们拥有一个内部最先进的实验室，在那里我们可以控制我们的热固性复合材料的材料工程。复合材料在高温下具有高性能，其关键特性包括：抗蠕变性、机械性能保持和优异的热稳定性。 Fire-Gard™ Waste-Safe™ 防火垃圾桶是教室和宿舍的必备产品。当与大学的消防安全计划一起实施时，Fire-Gard™ 废物安全™ 垃圾箱提供了改进的风险管理计划。

Mar-Bal, Inc. 致力于为客户提供最好的质量和服务。此外，该公司致力于为员工服务。是员工倾听客户的声音，制定和设计最适合客户需求的产品。 研发中心是为员工提供最好的技术来为我们的客户掌握优质产品的关键组成部分。研发中心的两个重要受益者是材料和产品工程团队。 材料工程团队负责配方阶段。他们定制材料以满足客户的需求。这可以包括增加阻燃性、颜色稳定性和紧密的尺寸控制。产品工程团队负责在设计阶段提供全程服务支持。产品团队负责模具设计、原型模型功能和模流分析，以增强零件设计。 研发中心是让 Mar-Bal, Inc. 成为单一来源供应商的一部分。该实验室允许产品工程师运行由第三方供应商运行

Mar-Bal 了解支持后代成长的重要性，同时也认识到他们必须提供的一切。因此，我们通过赞助和实习的方式与多所大学合作，以促进这种增长。这些合作伙伴关系为即将加入美国劳动力市场的学生提供了第一手经验。 在我们的大学外展计划中，Mar-Bal 欢迎来自弗吉尼亚理工大学、俄亥俄州立大学和西弗吉尼亚大学等机构的 IT、会计、工程、营销、管理和公共关系实习生。根据学习的性质，每个人在实习期间都向我们的公司办公室、全球营销办公室或制造工厂报告。 其他合作包括赞助参加 EcoCar 3 汽车工程竞赛的团队，以及作为高级项目的一部分，来自 Old Dominion 大学的本科生参观了我们的弗吉尼亚工厂。

3D 打印的进步使其能够跨越多个行业，包括复合材料. Mar-Bal 始终努力走在技术的最前沿，还在我们的研发中心实施了 3D 打印。我们的 3D 打印机是一种基于树脂的打印机，它利用带有激光的树脂托盘在树脂从树脂槽中取出时分层固化树脂以构建模型。 通过拥有 3D 打印机的技术，我们能够生成要模制的零件的表示，看看我们是否需要进一步考虑工具构建，如果直到生产才被发现，可能会花费时间和金钱开始了。此外，3D 打印有助于设计，因为它允许以物理方式握持和观察手持部件，而在屏幕上查看 3D 模型或 2D 绘图时可能看不到。 3D 打印机的加入为 Mar-Bal 的研发中心增添了新的多功能性。 “

块状模塑料 (BMC) 已准备就绪-模制玻璃纤维增​​强聚酯材料。它们预先混合以获得特殊特性。成型后，成品具有固有的这些特性。根据产品和最终应用，正确的 BMC 可以实现某些特性。例如，Mar-Bal 使用具有阻燃聚合物和抗轨道玻璃的 BMC 生产电气隔离绝缘子。 BMC 的多功能性 BMC 包含广泛的实际应用。由于它们的成分——包括塑料树脂、惰性填料、增强纤维、催化剂、稳定剂和染料的比例——BMC 具有令人难以置信的多功能性。根据混合物的不同，BMC 可以赋予模塑产品以下任何或所有特性： 耐热和耐腐蚀 紫外线稳定性 最小的收缩或扩展 低密度 电绝缘性和稳定性 防烟阻燃 除此之外，BM

任何制造专家都可以告诉您，对细节的关注至关重要。忽视小事意味着最终产品会受到影响。对细节的关注超越了产品本身——优质的产品需要完美无瑕的工具。花时间确保最好的工具可以一直转化为最终产品，从而节省成本、预防问题并保证自始至终的卓越。 工具是第一步 在产品大规模生产之前，它需要一个可行的原型。但这不是过程的第一步——工具才是。即使在原型之前，概念也必须从示意图中栩栩如生。使用这些规范来开发芯片是物理原型制作的第一步。 虽然现阶段只是一个原型，但您的产品仍然受益于精密工具。良好的工具可以产生准确的原型，这有助于进行彻底的评估和测试。除非原型也能通过，否则你怎么能确定你的产品会按预期运行？

尽管名称相似，但热固性塑料和热塑性塑料是截然不同的材料。它们共享前缀“thermo”，因为它们都受到热量的影响。但这就是相似之处停止的地方。这两种材料具有不同的特性、优势和应用，使其非常适合不同范围的行业。要了解是什么让这些材料如此不同，我们需要仔细研究为什么它们有“热”前缀。 差异和多样性 热固性塑料和热塑性塑料类似于爆米花和巧克力——或者至少，这是将它们的热活化特性概念化的最简单方法。加热时，爆米花会爆开，当爆米花爆开时，无法将其放回种子中。然而，巧克力可以一次又一次地融化和重组。热量对两者都有影响，但非常不同。 除了成型工艺外，热固性塑料和热塑性塑料的物理性能也有很大差异。热固性塑料

在热固性成型领域，很少有“一刀切”的解决方案。值得庆幸的是，块状模塑料 (BMC) 用途广泛且可定制。 Mar-Bal 经常与客户合作，开发具有特定于产品最终应用需求的特性的交钥匙 BMC 配方。从低收缩、颜色稳定、耐腐蚀到电绝缘，BMC 几乎可以满足您的任何需求。 定制流程 BMC 定制与遵循配方或仅仅猜测哪些材料将使热固性材料具有特定属性相去甚远。事实上，BMC 定制是一个高度复杂的，通常是专有的过程，类似于化学工程。 BMC 定制的严格性特定于每个热固性应用。最终产品需要的属性越多，定制过程就越复杂。此外，即使在 BMC 配方中注入不同的特性也很困难，例如特定的电阻或在特定温度下的收

创新驱动工业经济。寻找新的做事方式或磨练现有流程可为公司带来竞争优势。对于生产材料产品的企业来说，这通常意味着要找到一种更具成本效益的方式来生产他们的产品，同时又不影响质量——对于许多企业来说，这就是复合成型的用武之地。 复合成型多年来一直处于上升趋势。到 2023 年，材料市场的发展轨迹预计将达到 380 亿美元。但这只是复合材料为更大的制造市场带来的价值的一小部分。整个复合材料行业——包括产品——在同一时间应达到 1074 亿美元。可以肯定地说，复合材料在未来的制造生产中发挥着重要作用。 对玻璃纤维等复合材料产品的需求每年都在增长。但这种需求具体来自哪里？哪些行业对复合材料的需求最大？

世界呼吁更加关注可再生能源。制造商正在响应这一呼吁，并将重点转向支持可再生能源行业的产品创新，确保其产品更具成本效益和有效性。该行业最大的转变之一是转向复合成型。它支持低成本生产，提高产品耐用性，并为可再生产品注入急需的功能，帮助它们在市场上取得成功。 事实上，不断增长的可再生能源行业是制造复合材料成型行业的核心驱动力之一。到 2023 年，仅风力涡轮机复合材料市场的估值就可能超过 120 亿美元！两者相关是有充分理由的。可再生能源将从复合材料成型中受益匪浅，而这种新需求将推动复合材料作为制造主食受到更多关注。 为什么是复合材料？ 复合材料在可再生能源应用的不同范围内具有内在价值。即太阳能

热固性复合材料统治着现代制造业。它们几乎涉及所有主要行业，并且在材料领域的市场份额每周都在增加。除了热固性塑料的兴起之外，还有生产方式——即注塑成型和 3D 打印。这两种方法都在以自己的速度彻底改变制造业。注塑成型领先，3D打印紧随其后。 2020 年注塑成型展望 几十年来（甚至可以追溯到 1870 年代），注塑成型一直是复合材料制造的主要技术。虽然生产方式并不新鲜，但推动它的创新和趋势却是。随着当前工具和技术的进步，每个工具的腔体数量不断增加，这使我们能够提高效率。未来一年，注塑成型有望在更好的技术和完善的设备背后取得丰硕的进步。预计注塑模具速度、质量和过程控制以及更好的设备和实践会取得进