解决涂料和塑料行业定制颜料工艺的问题
来自亚洲国家的颜料正在增长以满足全球需求，并且还在稳步上升。颜料是不溶于水或任何其他介质的关键成分。在涂料和塑料领域，它们发挥着巨大的作用。随着需求的增加，高性能颜料正在进入一个竞争激烈的市场。由于涂料和塑料部门是主要服务的部门，因此努力生产最好的产品。
印度制造商正密切关注定制颜料工艺的新趋势，以兑现对客户的承诺。它帮助他们生产具有合适颜色强度的多种产品，颜料在各种树脂体系中具有正确的分散性。
工业涂料的问题
（颜料分散的）不一致性和不相容性是涂料在工业层面面临的两个主要问题。它改变了化学色调的特性。如果发生这种情况，那么制定相同的成本几乎翻了一番。正确的色彩搭配是解决问题的关键驱动力。然而，当出现“颜色浮动”、不一致的色调或摩擦时，对制造商来说是一个挑战。经验丰富的制造商如何在对运营和效率的损害最小的情况下解决它？这在很大程度上取决于：
- 适用于不同基材类型的高级颜料分散工艺。
- 保持批次一致性并保持高性能色素沉着。
- 尽量减少对各种工业涂层基底的重新配制。
- 确保着色的兼容性。
与不断变化的市场保持联系
新一代高性能颜料还用于建筑材料、纺织品、油墨和陶瓷。在涂料行业，耐用性、稳定性和适用性正在通过环保方法创造。欧盟新标准有水性涂料。它们的特点是低牛顿粘度。它具有亲水性，为配方设计师提供最大的流变解决方案。
使颜料分散适合涂料
无论是第一次还是其他，三个过程总结了正确的配方。它们是：
- 选择筛选和测试以确保 100% 稳定。涂装过程和分析在很大程度上取决于它。
- 通过各种测试方法了解稳定程度。
避免塑料的熔接线
在世界各地，塑料继续用于日常生活。它的多功能应用和鲜艳的色彩为产品增添了价值。许多混炼商和加工商必须不断监控以确保颜料分散不会陷入任何陷阱。密切关注热稳定性和化学成分需要经验和专业知识。它们不应流血或开花并造成复杂性。在某种程度上，它们类似于着色剂，但混炼商需要辨别差异，才能为塑料行业生产高性能颜料。颜料的等级从透明和彩色变体不等。它们可以与原材料沉积或混合，也可以通过特殊效果进行增强。许多组合，如干涉或颜色吸收，会产生不同的效果。 10 到 40 微米的血小板提供极好的闪光。
您需要帮助来为您的产品选择正确的色调、颜料分散和稳定性吗？ Vipul Organics 拥有一支成熟的团队来支持您的特定需求。我们能够解决与定制颜料工艺有关的最常见和最复杂的问题。
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