食品加工行业卫生设计：从易清洁到成本节约

Jürgen Hofmann 打开玻璃柜。

“看这个，”他问道。一段不锈钢管内，90 度分支末端封着一个螺栓盖，曾安装传感器。管道被密封，形成清洗液无法触及的死端，粗糙表面成为细菌温床。

Hofmann 使命明确：设计让卫生关键操作轻松有效的机器。易清洁是他的信条。

他加入由德国弗劳恩霍夫过程工程与包装研究所牵头的项目。项目包含在线门户 HygienicProcessing.com，汇聚卫生设计知识、实用技巧、文献链接和专家网络。

九年来，Hofmann 在慕尼黑工业大学魏恩施特凡校区过程工程系担任学术助理，该中心是食品相关研究领军基地。

“凡设备必须保持清洁之处，卫生设计就至关重要，”他解释。“包括制药、化妆品、甚至涂料。”

食品加工清洁是液体驱动操作。液体必须无阻流经每根管、阀、龙头、泵。Hofmann 任务是消除可能滋生微生物的间隙、孔洞、凹槽、死区。光滑表面、正确角度弯曲、完美贴合的密封垫圈至关重要。

乳制品领域，密封件历史上后缩于管内表面，形成缝隙成微生物繁殖温床。虽此类设备仍在用，Hofmann 助力重新设计使密封件与管壁齐平，显著改善清洁度。

投资决策常被孤岛化。“资本预算和维护预算分离，但采用卫生设计可在设备全生命周期节省 25-50%,” 他指出。“一旦污染发生，代价可能天文数字。”

非所有食品需同等审视。啤酒因酒精抑制致病菌，比乳制品不那么关键——但无醇啤酒有自身挑战。乳制品污染后果更严重，近期消费者倾向无防腐剂产品，更凸显严格卫生必要性。

Hofmann 所在大学设有遵循欧洲卫生工程设计组 (EHEDG) 标准的清洁度测试中心。测试让标准污染物通过待测件和参考管，施用 1% 碱性清洁剂，再在琼脂培养残留物定量污染残留。

“我喜欢这份工作，因为它产生切实影响，”Hofmann 说。“我们影响工艺、设定新趋势，当公司按我们概念造机器时，令人欣慰。”

Trelleborg Sealing Solutions 与慕尼黑大学紧密合作，专注研究符合 Hofmann 卫生原则的密封设计。

“我们为食品、饮料、制药加工推荐最优密封配置，”CPI 开发欧洲技术经理 Burkhard Ledig 说。“近期案例是 Turcon Variseal Ultra-Clean。”

Variseal 专为加工系统设计，兼容几乎所有化学介质，耐磨、摩擦特性优异、耐极端温度。传统 PTFE 密封缺乏弹性，需弹簧激励密封。弹簧制造细菌聚集死区。

“因此我们开发替代方案，”Ledig 解释。“Turcon Variseal Ultra-Clean 将激励弹簧包裹在 Turcon 外壳内，消除死区、防细菌堆积——对食品、饮料、制药制造商至关重要。”

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酒吧作为教室

过程工程系独特之处在于拥有一家兼作教学实验室的酒吧。Charly's Pils Pub 以 Karl Sommer 教授命名，展示前沿酿酒卫生。酒吧龙头系列让酿酒商代表和酒吧老板对比各系统对不同啤酒的适配性，并展示最新清洁技术。

“许多酒吧老板不愿投资龙头装置，常缺乏卫生培训，”Hofmann 指出。他有时去酒吧点瓶装啤酒不配杯，以演示风险。酿酒业却大幅进步。“童年邻居开放式发酵啤酒厂，隔夜细菌堆积致首杯啤酒被倒掉，”他回忆。“现在大型啤酒厂追求 12-18 个月保质期，要求更高工艺技术和卫生标准。”

本文由 Trelleborg Sealing Solutions 提供。更多信息请访问 www.trelleborg.com.