焊接电极类型解析：为您的工艺选对电极
焊接中，电极是形成电弧的电流通道。电流从电源经电极尖端进入工件，产生熔融金属所需热量。电极的材质、涂层、几何形状需匹配母材及具体焊接工艺。
焊工面对种类繁多的电极，各针对特定应用设计。非熔化电极（通常钨或钨合金）用于TIG焊；熔化电极熔入熔池成为焊缝一部分。熔化电极设计为与母材相容，并以适宜焊剂或涂层密封，控制熔渣、氢等杂质。
电极选择取决于焊接工艺（如直流/交流、气保/药芯）及期望焊缝特性。正确选型确保熔深、成形及力学强度达标。
最常用电极
E6010电极
E6010为通用低氢电极，适用结构钢、管道、汽车部件。据Metal Web News，其最小抗拉强度约60,000 psi。兼容直流(DC)与交流(AC)，高钠涂层利于脱渣、焊缝洁净。
E6013电极
E6013适合薄板及中薄厚度工件，电弧平稳光滑，深受维修及外观焊青睐。最小抗拉强度亦约60,000 psi。全位置焊接，兼容DC/AC。高钛钾涂层减少气孔、改善熔深。
E7018电极
低氢电极E7018韧性优、抗裂性强。铁粉涂层最小化氢吸收，产出洁净强韧焊缝，适用中强度钢。最小抗拉强度近70,000 psi。全位置通用，兼容DC/AC。使用前必须保持干燥以维持低氢特性。
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