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高速钢 (HSS) 的硬度如何保持?

高速钢(HSS或HS)是五金制品的一个子集,通常用作切割设备材料。

它经常用于电锯锋利的边缘和孔。这比自 1940 年代以来普遍使用的更有经验的高碳钢设备更强,因为它们可以处理高温而不影响其强度(硬度)。这种特性有助于高速钢比高碳钢更快地切割,因此称为高速钢。在室温下,在大多数情况下,建议热处理,HSS 评论,在大多数情况下,显示出高硬度(洛氏硬度 60 以上)和刮擦点反对(基本上与钨和钒含量经常用于HSS)对比正常碳和器件制备。

应用程序

高速准备的主要用途一直在组装不同的切削工具:钻头,丝锥,加工刀具,设备钻头,滚齿(齿轮)刀具,锯锋利边缘,刨床和接缝边缘,开关钻头等.,尽管用于拳打脚踢的事实正在扩大。

快速准备在精细的手持设备中找到了一席之地,它们在高韧性下相对较长的寿命加上高刮擦点反对使它们适用于需要锋利点的低速应用,例如原木、蚀刻、手持平面顶部和厨房刀片和来自大马士革的折刀。

高速钢设备最常用于木工,因为手持工具超出边缘的工作水平相对较快,因此高速钢的边缘比标准碳钢设备长得多。

类型

快速配方是一种汞合金,它们的特性源自应用于碳钢的多种合金金属,通常如钨和钼,或源自两者的组合,有时还有单独的化合物。它们在多部分复合结构 Fe – C – X 中占有一席之地,其中 X 指的是铬、钨、钼、钒或钴。 X 类别在大部分情况下可用超过 7%,以及超过 0.60% 的碳。

统一编号系统 (UNS) 中的钨类(例如 T1、T15)在 T120xx 结构中分配编号,而钼(例如 M2、M48)和 T113xx 是中间道路样式。 ASTM 值显示了 7 种形式的钨和 17 种形式的钼。

大约 10% 的钨和钼的膨胀有效地增加了高速制备的硬度和坚固性,并在切割金属时产生的高温下保持这些特性。

它怎么能坚持下去?

当您想到高速钢切割仪器时,请考虑热量。您(在设备中)产生的热量越少,乐器就越持久。当您对 HSS 进行热处理时,您将其加热至特定温度(有时称为高温)并持续预定时间。这使 HSS 具有确定的硬度,但它非常脆弱。接下来它需要一个温度来“调节或绘制”它。这通常不止一次完成。这将硬度带到您需要的地方,并赋予 HSS 坚固性(硬度和强度均由材料中的复合材料控制)。在使用或珩磨设备时不得超过回火温度,否则它会变硬(放松)。这将不同于几个焦点(Rc)到一个完整的缺点。这是对温暖奖励 HSS 的非常基本的澄清


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